青岛科丰源塑料机械-云南塑钢缠绕管生产线

     聚乙烯塑钢缠绕管生产设备由塑钢复合带材生产线和管材缠绕生产线组成。

     塑钢复合带材生产线由挂带机、剪焊机、储带机、矫直机、高频加热机构、单螺杆挤出机、带材操作控制柜、带材挤出模、带材定型模、定型合、牵引机组成。

     管材缠绕生产线由管材操作控制柜、焊条料挤出机、热风加热器、送带机、缠绕笼、管材切割锯、管材输送机组成。

     塑钢复合带材采用的一次挤出机成型生产工艺，使钢带经矫直机平整、除锈和高频加热后进入单螺杆挤出机的带材挤出模内与熔融的高密度聚乙烯一次完成两种材料的结构复合，并经带材定型模与定型台定型、冷却后形成带材，带材经缠绕成型成为管材。复合成型后的塑钢缠绕管具有结构尺寸稳定、包覆均匀平整的特点。

PE塑钢缠绕管挤出生产线详细介绍：

生产管径范围200-3000mm，环刚度SN8， SN10， SN12.5， SN16

的型材生产，后缠绕成管材的生产工艺，可生产标准中规定的全规格、不同环刚度的产品。

采用变频调速，联机生产，可保证连续生产时的较高生产速度。

带材模具具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。

缠绕过程采用特别的加热方式，便于带材搭接处的焊接强度，质量远高于

产品规格在线更换速度快，。

生产线采用的可编程微仪表控制系统，彩色人机界面操作系统，自动化程度高，云南塑钢缠绕管生产线，运行可靠，操作简便。

塑钢缠绕管是新型钢塑复合重力自流管道产品。由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接（搭接面上挤出焊接）制成，其内壁光滑平整。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长（50年）等优点，双平壁塑钢缠绕管生产线，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品。

HDPE塑钢缠绕排水管设备，是由科丰源公司在HDPE缠绕管生产线的基础上，充分吸收国内外生产线优点独立研制的。主要由两套设备构成：一是T型带材生产设备，主要包括挤出机机头模具、定型平台牵引收卷等设备；二是塑钢缠绕成型设备，大口径塑钢缠绕管生产线，主要包括轧钢成型机、缠绕成型机、管材外层复合机、焊接熔胶机、成型套轮等设备.

  是以聚乙烯（PE）原料预制成“T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔成管道。同时，将镀锌钢带轧成U型嵌入两板带之间的槽中，在钢带上包覆PE成为管道外壁。这种被称为第三代新型塑钢复合排水管，集塑料的耐腐蚀性和钢的强忍性能于一身，具有，聚乙烯塑钢缠绕管生产线，重量轻，安装简单，密封性好，运输及施工成本低，抗腐蚀性和非正常突发载荷能力强的特点，是国家和地方各级主管部门大力推广的新型环保管材。由于采用了三菱的软件系统，生产线实现了自动化控制、操作简单、、成品率高。可广泛应用于各种不同的腐蚀性或非腐蚀性介质的重力自流输送，如城市污水管道，工业污水管道，雨水排放管道，桥涵道路排污排水管道，农业灌溉管道，水源地取水管道等，有广阔的市场前景，是重大建筑工程项目的必选产品，必将掀起地下排水管道的一场绿色革命。