




等离子自动抛光机凭借自动化生产、抛光精度高、环保无污染、适配多金属材质等优势,能满足不同行业对金属工件表面光洁度、尺寸精度及批量生产的需求,广泛应用于对表面处理要求严格且追求生产效率的领域。金属等离子抛光机
自动化批量处理可匹配新能源行业的高产能需求(如日均处理 10 万 + 个极耳),抛光后表面电阻降低,减少能源损耗,同时保证精密部件的配合精度。
金属等离子抛光机
全自动等离子抛光机的应用领域
器械行业:如钛骨钉、不锈钢手术器械等,可提高表面光洁度,确保生物相容性。
航空航天行业:用于钛合金、铝合金等零部件的抛光,提升零件的性能和耐腐蚀性。
电子数码行业:手机中框、摄像头模组金属支架、电脑铝合金外壳等,可实现高精度抛光,提升产品外观质量。
五金饰品行业:不锈钢、铜质的项链、手镯、耳环等,能有效去除毛刺,提升饰品的光泽度和质感。
汽车行业:不锈钢排气管饰件、铜质线束接头等,可提高零件的美观度和性能。
金属等离子抛光机
相比机械抛光、化学抛光等传统工艺,等离子抛光机的优势体现在 5 个方面:
抛光精度极高:可控制表面粗糙度(RMS)低至0.01μm,尺寸误差<0.002mm,能处理盲孔、缝隙、复杂曲面等机械抛光无法触及的 “死角”(如器械的关节轴孔、电子接插件的针脚间隙)。
效率远超人工:小型工件(如手机螺丝、饰品配件)抛光时间仅10-120 秒 / 批,全自动机型每小时产量可达数千件,相当于 100 名人工抛光的效率。
环保无污染:抛光液为纳米级环保配方,金属等离子抛光机厂家,不含物、重金属,金属等离子抛光机,废液可直接达标排放(或简单处理后回收),金属等离子抛光机报价,无粉尘、噪音污染,金属自动等离子抛光机,符合 “绿色制造” 标准。
材质损耗极低:抛光过程为 “微观层去除”,材料损耗率<0.1%,尤其适合(黄金、铂金)、薄壁件(铝合金手机中框)等对损耗敏感的场景。
适配材质广泛:可处理不锈钢(304/316)、铜合金、铝合金(6061/7075)、钛合金(TC4)、等,甚至能适配钴铬钼等生物合金(需定制电解液)。
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