









珠海某电子公司是一家专注于半导体封装零件研发、生产、经营的高新技术企业。随着业务不断扩展,仓库内的业务越发复杂起来,以致现有的仓库下问题频发,效率低下,出错率也高。为此,公司决定上线一套智能wms系统来解决现有问题,提升仓库信息化水平。
在经过市场调研之后,仓储管理系统,标领科技以对电子行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的智能wms系统实施商。
标领电子wms系统解决方案
1、集成SRM系统,统一供应商来料标签
通过WMS系统与SRM系统集成,调味品仓储管理系统,统一供应商来料标签。供应商在送货前将条码标签打印并贴好,送到仓库后,员工利用PDA即可快速进行收货,提升收货效率和准确率。
同时在收货过程中,支持分批入库,无需整单入库。
2、集成ERP系统,实现数据一致
通过WMS系统与ERP系统集成,在ERP系统中维护好的物料、仓库、供应商等基础数据会自动同步到WMS系统中,无需人工再在WMS系统维护。同时在ERP中创建好的任务,也会同步到WMS系统中,然后再WMS系统作业完成后,会将作业数据回传到ERP系统中,实现两个系统数据一致。
3、条码+批次管理
通过WMS系统,实现物料/产品的条码+批次的管理,一方面提高物料/产品的辨认度,减少认错概率,另一方面,满足物料/产品批次出库需求,且实行先出,提升库存周转率。
4、无纸化作业
每当任务创建完毕后,都会自动将任务同步到各位员工的PDA手中,并发出提醒。员工在PDA中查看任务,即可自动当前需要完成哪些任务,无需纸张单据,提升任务下达效率,也减少纸张单据使用。
6、作业数据实时查看,追溯快速
通过wms系统,实现收货任务、出货任务、作业进度、异常情况等信息都能做到实时反馈,追溯,快速调整,ERP集成仓储管理系统,这让仓库整体经营效率得到了显著提升。
wms入库流程:
二、质检上架和退货
对于收货为的物料,会自动生成一张上架单,同时系统会根据上架策略,推荐合适库位进行上架(推荐存在库存的库位,后一次出库库位),方便后续找货和管理。
对于收货为质检的物料,在SAP中质检完成后,会自动生成一张上架单或者退货单,通过PDA完成上架和退货处理。
三、成品入库
在SAP中创建好制令单,MES系统那边生成成品条码,仓储管理系统设计,然后通过接口同步到WMS系统中。
在WMS中,利用PDA扫描成品上条码,自动带出制令,物料名称、入库数量等数据,然后再一个个扫描成品上条码,实行一物一码管理,且支持多次提交。
在WMS系统中收完货后,SAP中会自动增加对应成品库存。
四、生产退料入库
针对在生产领料中,发现某些物料质量不过关或者用多了,可以在SAP中创建好退料单,然后同步到WMS系统中。
在WMS系统中,针对用多了的物料,则可以入库到原来存放的库位,方便下次出库。针对质检不合格的物料,则入库到不良品仓。
在WMS系统中完成退料入库后,SAP中会自动增加对应物料库存。
五、销售退回入库
针对销售出库后的物料/成品,客户发现存在质量问题,可以在SAP中创建好销售退回单,然后同步到WMS系统中。
在WMS系统中,对于退回来的物料/成品,上架到合适的库位上,方便后续出库,送给对应客户手中。
在WMS系统中完成物料/成品入库后,SAP中会自动增加对应物料/成品库存。
在整个仓库作业环节中,质检是的一环。质检是:对供应商送货过来的物料和自己生产的半成品,进行检查,查看哪些物料/半成品是合格和不合格的,合格的则入库上架,不合格物料则退还给供应商,让供应商从新送货,而半成品则重新生产。那么WMS系统的质检流程是怎么样的呢?
供应商送货质检流程:
1、收货
供应商送货过来,收货人员对送货过来的物料、数量进行验证收货,无误后入库到待检仓库,收货任务转为已完成,并增加wms系统待检库存,同时过账到ERP系统。
同时wms系统支持多次收货,直到收货任务完成。
2、质检
质检人员对物料进行质检,质检完成后,在ERP系统中创建质检结果,对每个批次的物料进行上架或者退货处理,并同步到WMS系统中。
3、良品上架
在WMS系统中,员工将质检为良品的物料进行上架。完成后,待检物料转为良品物料,增加wms系统良品库存,并同步到ERP系统中。
4、不良品退货
在WMS系统中,员工将质检为不良品的物料退货。完成后,wms系统自动减少待检库存,并同步到ERP系统中。
半成品质检流程
1、生产入库
半成品生产完成后,在wms系统中进行入库。入库成功后,加wms系统待检半成品库存,同时过账到ERP系统。
2、质检
质检人员对半成品进行质检,质检完成后,在ERP系统中创建质检结果,对每个批次的半成品进行上架或者出库处理,并同步到WMS系统中。
3、上架或者出库
在WMS系统中,员工将质检为良品的半成品进行上架,完成后,待检半成品转为良品半成品,增加wms系统良品库存,并同步到ERP系统中。
在WMS系统中,员工将质检为不合格的半成品进行出库。完成后,wms系统自动减少待检库存,并同步到ERP系统中。
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