矿石吨袋厂家在矿石吨袋的加工过程中需要对商品资料进行配制,混料是其间不行缺少的一个环节,下面就为您简略介绍该工序的具体操作过程。
新旧质料配混时,要特别注意混合的均匀性,一起应尽量挑选熔融指数相近的质料来配混。质料的熔融指数相差过大,则熔融温度相差大,集装袋吨包袋,在塑化挤出过程中不能同 时塑化均匀,会严重影响拉伸,形成扁丝质量降低,一起断丝率、废品率高,乃至无法出产。在混料过程中,还要留心质料的干燥时间和温度。





集装袋进出料口设计
中规定,吨包集装袋,进出料口基布纵、横向抗拉强度≥828N/50mm,但在实际没计中由于出料口承受压力较大,可以高一些,进料口强度可低一些,一般选用复膜基布(90—100)m2。
其它因素
在实际设计过程中,无出料口结构的集装袋一般都能达到规定的安全系数要求。但有出料口的集装袋,强度一般达不到标准要求,这就要求在设计时考虑增加底部开口强度,如采用增加袋底基布厚度、增加料口补强布等,集装袋供应商,可以解决这个问题。
提高单丝强度
要保证基布强度必须提高丝的拉伸强度。扁丝相对强度应达到0.4N/tex以上,伸长率15%—30%。在实际加工过程中,需严格控制填充母料的用量,一般在2%左右。若母料添加过多,或添加再生料,会导致基布强度降低。所以在原料上要严把质量关,选用熔融指数达到的正规厂家生产的拉丝原料。
把好吊带选材关
在集装袋设计中,吊带选材至关重要。中明确规定了1:6的安全系数。在实际设计中,一要考虑缝制过程对吊带强度的损耗;二要考虑吊装方式。例如载重500kg集装袋,聊城集装袋,吊带一般选(50—60)g/m,拉力在(1300~1800)N/m;载重1000kg的集装袋,一般选(60—75)g/m,拉力在(1800—2000)N/m,要求吊带必须达到编织密度要求。另外,设计吊带时可选用两环、四环等方式来增加抗拉强度。
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