




缠绕机按其基本结构分为以下三种型式:
1.简易型:人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。这种适合一些每天缠绕产品数量少的企业,价格低廉,能完成目标就行。
2.半自动型:人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜,并可根据货物高度变化调节裹膜高度。
3.全自动型:(即生产线型)机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连,操作控制系统可连在生产线主控机上,统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转,并自动确定包装中心位置;所有调节参数为预设置,夹膜和切膜装置为自动电控制;配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁,以确保操作人员的人身安全。


在我公司的缠绕包装机中没有客户的特殊要求都会使用变频器对设备进行控制,用来控制包装设备的升降.变频器是精密的电力电子产品,但如果使用不当,也会有危险,为了保障客户的安全,下面小编为大家介绍一下缠绕包装机中变频器使用前的注意事项:
1、在变频器断电后,power指示灯未熄灭前,请勿触摸线路板;
2、不可在送电过程中实施配线,变频器处于运行状态时请勿检查线路板;
3、请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路及零件;
4、变频器接地端子请务必正确接地;
5、请勿对变频器内部的零组件进行耐压测试,这些半导体零件易受高电压损毁;
6、可将变频器输出端子UVW连接至交流电源;
7、变频器主电路板CMOS集成电路易受静电影响及破坏,请勿触摸主电路板.
8、搬运变频器时,请勿直接提取前盖,应由变频器散热座搬运,以防止前盖脱落,避免变频器跌落造成人身伤害或变频器损坏.
9、请将变频器安装于金属类等不烧的材料上.请不要安装在昀燃性材料上或附近,以免发生火灾.
10、若多台变频器同放在一个控制柜内,请外加散热风扇,使订内温度低于40摄氏度,摇臂缠绕机批发价,以防过热或火灾等发生.
11、在变频器完全断电后,摇臂缠绕机供货厂家,再拆卸或装入操作面板,并请按图操作固定面板,摇臂缠绕机生产厂家,以免接触不良造成面板故障或不显示.


缠绕机设备在中国市场的兴起带动了很多相关行业的发展,由于使用了更高,用途广泛,包装效果更加精美还能防潮防尘的缠绕机,大大节约了生产成本,让企业有更多的流动资金去经营。缠绕机的价格相对于打包机等传统机械较贵,但是故障率很低,基本上除了日常的保养外不需维修,以下为日常使用缠绕机的保养方法:
1、缠绕机模架内链条内外链之间应保持润滑,如果膜架上下移动有抖动现象时,可通过张紧链条来消除;
2、当转盘变慢或打滑时,先打开转盘电机罩,松开减速安装板上的四个连接螺栓,然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓,使其达到所需紧张力,机器在连续使用10~15日应调整链条张紧;
3、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的,在使用过程中,摇臂缠绕机,请按以下要求使用:
1)采用浸油润滑的减速机,浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的,为蜗杆全齿高;之上的为蜗杆外径的1/3;
2)有油镜的为油镜的1/2,中心距a=63mm建议加400ml;
3)运转7-14天后必须更换新油,以后每1年更换一次;
4)环境温度应在-40—+40oC低于0oC时采用低凝固点的润滑油;
5)齿轮减速机采用油脂润滑,使用过程中不用更换油脂,或根据实际情况进行更换;
4、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放,以免使底盘变形或缩短机件寿命;
5、货物不得超过设计包装高度,否则,将影响包装效果;
6、货物应放置在转盘范围内,如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作,否则将可能损毁机器;
7、应关好电气柜,定期清洁、检查电器件及电器联接,以保证设备正常使用。


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