蠕变性能测试解决方案 | 江苏威阔检测
以科学数据筑牢安全防线，赋能市场准入与产品升级
一：行业概述
在工程材料的应用中，除了短期的强度和韧性等性能指标外，材料的长期稳定性同样至关重要。蠕变试验，作为评估材料在持续应力作用下随时间发生变形能力的试验，对于预测材料的长期性能具有的作用。
二：蠕变试验通常包括以下步骤：
2.1试样制备：根据相关标准制备特定形状和尺寸的试样。
2.2应力加载：将试样安装在蠕变试验机上，施加恒定的拉伸或压缩应力。
2.3温度控制：在控制的高温环境中进行试验，以模拟实际工作温度。
2.4变形测量：监测试样在规定时间内的变形情况。
2.5数据记录：详细记录应力、温度、时间及相应的伸长量或载荷变化。
三：蠕变试验的结果受多种因素影响，主要包括：
3.1应力水平：应力越高，蠕变速率越大，材料的使用寿命越短。
3.2温度：温度升高会加速材料的蠕变速率。
3.3材料成分：不同的材料成分对蠕变性能有显著影响。
3.4微观结构：材料的微观结构，如晶粒大小、相界面等，也会影响蠕变性能。
3.5加载历史：材料的加载历史，如之前的热处理、冷加工等，紫外老化试验机，也会对蠕变性能产生影响。
四：检测设备
漆膜附着力测试——划格试验
测试标准：
GB/T 9286-2021/ISO 240902020色漆和清漆 划格试验
测试原理：
在涂层中切6道平行切口，并在垂直于第i一次切割处切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜碎片。目视检查切割区域，并将其与六级分级标准进行比较。
切割间距：
60μm及以下：硬质底材（如金属和塑料），1mm间距
60μm及以下：软质底材（如木材和灰泥），2mm间距
61μm~120μm：硬质和软质底材，2mm间距
121μm~250μm：硬质和软质底材，3mm间距
划格试验不适用于总厚度大于250μm的涂层
试验次数：
例行试验，进行单次测试。
如果需要更高的精度，在试板上至少三个不同位置进行试验。如果三次结果不一致，紫外光老化试验箱，差值超过一个单位等级，在另外三个位置重复上述试验，如有必要，使用不同的试板，记下所有的试验结果。
试验结果分级见下表：
漆膜附着力测试——划圈试验
测试标准：
GB/T 1720-2020漆膜划圈试验
测试原理：
将试板固定在一个前后可移动的试验台上，在试验台移动的同时，做圆圈运动的转针划透漆膜，并能划出重叠圆滚线的划痕。对漆膜的破坏作用，除垂直的压力外，还有转针做旋转运动所产生的扭力。
试验次数：
平行进行三次试验。
结果表示：
在圆滚线划痕上侧依次标出1、2、3、4、5、6、7七个部位，相应分为7个等级，1级zui好，7级zui差。按顺序检查各部分漆膜的完整程度，某一部分的格子有70%及以上完好，紫外老化试验箱，则定为该部位是完好的，紫外老化，否则应认为损坏。如部位1漆膜完好，定为1级；部位1漆膜损坏而部位2完好，定为2级。依次类推，7级为结果zui差。结果以至少两块试板的级别一致为准。划痕下侧为1、2、3、4、5、6、7、8八个部位，不需考察。
紫外老化-江苏威阔-紫外老化试验机由江苏威阔检测技术服务有限公司提供。江苏威阔检测技术服务有限公司是一家从事“轨道交通及汽车零部件环境可靠性检测,电池检测及高分子材料检测”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“威阔”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使威阔检测在电热设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！