尿素喷枪-北科环保-环保协会推介-锅炉脱硝尿素喷枪

在SCR系统设计中，重要的运行参数是烟气温度、烟气流速、氧气浓度、SO3浓度、水蒸汽浓度、钝化影响和氨逃逸等。

烟气温度是选择催化剂的重要运行参数，催化反应只能在一定的温度范围内进行，扇形尿素喷枪，同时存在催化的温度，这是每种催化剂特有的性质，scr尿素喷枪，因此烟气温度直接影响反应的进程；如本工程选择的催化剂，可在烟温300～400℃之间运行，低于低限温度或高于高限温度运行，催化剂就都会失活。

烟气流速直接影响 NH3与 NOx的混合程度，需要设计合理的流速以保证 NH3与 NOx充分混合使反应充分进行，流速的选择应避免烟灰在催化剂上的积累，并且要避免对催化剂的磨损，对于燃煤机组高尘布置的情况。

反应需要氧气的参与，当氧浓度增加催化剂性能提高，直到达到渐近值。

氨逃逸是影响SCR系统运行的另一个重要参数，实际生产中通常是多于理论量的氨被喷射进入系统，反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸，NOx脱除效率随着氨逃逸量的增加而增加，在某一个氨逃逸量后达到一个渐进值；一般要求氨逃逸不大于3ppm。

SCR 系统中的重要组成部分是催化剂，各种催化剂活性成分均为WO3和V2O5。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型；波纹状催化剂外形如起伏的波纹，从而形成小孔。

　催化剂的比表面积是单位体积的催化剂的几何表面积。蜂窝式催化剂的比表面积比板式催化剂大。由于脱硝反应是气相反应，需要大量的反应面积。在同样的烟气条件下，比表面积大就表示所需要的催化剂体积量少，反应器尺寸和相应的钢结构也较小。但蜂窝催化剂的单位价格较高，尽管体积数较小，总投资仍然较高。

　蜂窝式催化剂的相邻蜂窝孔隙的中心距，尿素喷枪，即节距。节距的大小取决于烟气中的含尘量。高粉尘含量时选择大节距的结构，以减少催化剂被粉尘堵塞的发生。由于制造工艺的原因，蜂窝式催化剂可以在不改变催化剂外部尺寸的情况下，较容易地改变节距，适应不同的应用场合。但由于蜂窝催化剂与烟气接触的边界较多，因而比板式催化剂更容易堵塞。

　板式催化剂是以不锈钢金属网作为中心支撑体，再在外面覆盖上催化剂活性成分。蜂窝形催化剂是以催化剂活性成分与承载材料混合压制而成的。所以板式催化剂的强度比蜂窝式催化剂高。这样板式催化剂抗烟气中的灰粒子的冲刷能力较强。对于蜂窝催化剂，锅炉脱硝尿素喷枪，在催化剂入口后区段内，烟气形成层流，磨损较小，可以忽略。同时越接近催化剂的壁面，烟气的速度越低，磨损越轻。所以，可以在催化剂入口部分加以硬化处理以提供更进一步的保护，抗磨能力可大大提高。但这样处理会提高相当程度的造价。

1.1脱硝喷枪选型

脱硝常规采用双流体喷枪，在压缩空气作用下，将还原剂溶液雾化成设定范围粒径的雾滴，并带有一定的穿透能力，使之喷入锅炉温度窗口中，从而脱除烟气中的NOX。喷射系统是整个系统的关键部分；而脱硝喷枪是喷射系统中的关键设备。

我公司选用脱硝喷枪根据项目需要求选用按材质分：哈C、310S、310S带耐磨耐喷涂处理或哈C带耐磨耐喷涂处理。依据不同锅炉炉型、不同烟气、不同温度场，设计选用不同喷枪。如哈C可长时间耐温1100度，短时耐温1250度，完全适应高温条件。按喷嘴形式分：扇形和圆锥形。按混合方式分：内混合型和外混合型。我公司可根据锅炉实际情况，提供不同类型喷枪，以满足客户使用需求。喷有喷量可调，雾场均匀，穿透力强等优点。

当喷枪不使用时需及时抽出，防止喷枪堵塞和高温炙烤，延长喷枪使用寿命。

每支喷枪单独配置气体过滤减压阀、切断阀等配件，根据锅炉热负荷和烟气中氮氧化物的初始浓度，灵活调整各喷射点喷射量，保证喷入的还原剂与烟气中氮氧化物进行充分的反应，避免反应的不足，有效的减少氨逃逸。

双流体喷枪主要配有: l喷枪本体（含耐高温、耐腐蚀、耐磨喷头）; l喷枪不锈钢连接软管; l配套阀门、过滤器、调压器、快接等 l喷枪保护套管 l吹扫/冷却管