母线槽通过额定电流满负荷运行时，稳定下来的高温度减去环境温度得到的温升值，通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验，铝合金外壳密集型母线槽，温升限制着母线的载流能力，温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降，同时也影响周围环境温度，加速周围设备绝缘材料的老化，甚至引起安全事故。在我国火灾事故中，铝合金外壳密集型母线槽厂家定制，属电气引起的火灾事故超出整个火灾事故的60%。而由电气引起火灾事故的肇事者包括：电缆、电线、高低压成套设备、变压器、母线槽、电器元件等，大部分是由于长期温升高发热，导致绝缘材料老化发生短路而引起的火灾事故。
复合绝缘型母线槽：
母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。
两个设备连接的时候管型母线相对电缆更省材，布局更清晰
由于管型母线的选材是（铜/铝）管所以具有刚性特点，布局比较清晰，如果故障更容易检查原因，不会因为多根线路交错露出导线后而造成二次损害。特别是在化工厂这样的特殊环境下，更要保证质量安全，可能管型母线的附近就是生产车间，如果发生事故可能就会造成连锁反应造成不必要的损失。
母线槽分接方便.所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要向工厂定制，其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，铝合金外壳密集型母线槽价格，时间一久，能否保证紧箍力，加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。
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