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PC构件接缝密封胶出现鼓泡的主要原因有：
1) 施胶时断断续续，填充不密实，临汾预制装配式构件，中间留有空洞，当空气遇热膨胀导致密封胶鼓泡;
2) 泡沫棒沾水潮湿或沾有其它可挥发液体，预制装配式构件安装，当液体挥发时导致胶体鼓泡甚至吹破，切开后可见气体挥发的小孔;
3) 施工程序安排不合理，施胶后还未完全固化即在接缝上方部位进行湿作业，导致水流入接缝中引起鼓泡。密封胶出现鼓泡必须切除后重新补胶，否则不仅影响外观，还可能导致漏水事故。
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预制装配式构件的相关内容
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收到预制装配式构件制作图纸后，进行模具规划时，应思考以下内容。
模具套数：影响模具数量因素有：构件形状类型、生产工期、工厂配置；不同类型的构件模具基本上不能共用（墙板和楼梯不能共用），同类型构件不同形状的模具共用可能性也相对较低，但可通过模具组合变化实现共用（不同宽度的梁可以通过万用梁模实现共用）；项目的构件类型少、形状统一可以大量减少模具套数，因此构件类型和形状是影响模具套数的重要因素。
生产工期也是影响模具套数的重要因素，项目工期紧或者工期缩短，构件供应要满足现场进度要求，在没有蒸汽养护的情况下就必须采用增加模具套数的方法加快生产节奏。
工厂配置包含多方面因素：模台数量、行车数量、吊具数量、布料机数量、罐数量、搅拌站生产能力、罐车、平板车、堆场面积等等，以上任何一个因素都会影响生产从而影响模具。例如：建泰公司去年没有蒸汽养护，在冬季生产时，为满足进度要求，在原来正常气温免蒸养的条件下的模具数量就要加倍。
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预制装配式构件广泛应用于各类行业当中的，所以说它的用途肯定还是很广泛的。其实pc预制构件是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，实际上主要是指通过标准化、机械化在工厂加工生产的混凝土产品。相应的传统现浇混凝土需要现场制模、现场浇筑和现场维护。此外，普通混凝土预制件广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中发挥着重要作用。
事实上，对于建筑工人来说，工厂内相对稳定的工作环境高于复杂现场操作的安全系数；此外，通过机械化生产可以更好地控制产品的质量和工艺；并且其尺寸和特性的标准化可以显著加快安装速度和施工进度；当然，pc预制构件在成本方面，与传统的现场成型相比，工厂的模具可以重复使用，综合成本更低；机械化生产需要更少的劳动力。随着人工成本的不断增加，大规模生产预制件的成本优势将更加明显。此外，预制装配式构件生产厂家，使用预制件的施工现场的现场工作量显著减少，粉尘污染和噪声污染显著减少。
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