气化能力： 10-2000Kg/h（常规用量），特殊用量可来电详谈进口压力： ≥0.1MPa进口温度： 常温出口温度： ≥105℃安全阀起跳压力： 0.6MPa气化介质： 10-25%wt氨水溶液仪表电源： 220V/50Hz规格型号： KSP-NH3.H2O / KSPQ-NH3.H2O 该气化器本体设计为氨水走壳程，蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束，内管中蒸汽自下而上经过，加热外管的冷凝水，冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的氨水，氨水吸收热量气化并过热，经气液分离后从出口输出。 我司可成撬提供氨水气化器，撬体内设有测量壳程氨水的液位计，氨水入口和蒸汽入口均需设置切断阀，氨水入口设有流量调节阀，氨气出口设有温度变送器，氨水入口调节阀根据氨水流量自动调节，从而将氨水流量控制在设定的范围内。
加压输送计量模块包括精密过滤器、工业高压泵、变频电机、调压阀、背压阀、电磁流量计、压力变送器、底座支架箱体等。相比传统SNCR脱硝系统液体压力只有0.1-0.5Mpa，SNCR高压微米技术加压输送计量模块可以达到8-10Mpa的压力，从而产生优势动能，极大地提高了还原剂喷雾的穿透刚性。
高压微米雾化喷枪，根据炉膛温度分布区间和烟气截面计算，氨水脱硝设备，确定喷射模块安装位置和预留调整位置，喷枪选用耐高温耐磨硬质合金，经过CFD模拟和实验模拟确定喷枪的喷射宽度和喷射距离并确保尿素溶液或氨水雾化粒径在10-100μm之内。
保证尿素溶液/氨水溶液在炉膛内部的 覆盖率，保证的脱硝效果。
SNCR+SCR 混合工艺，结合了 SNCR 法脱硝和 SCR 脱硝的技术优点，即在前端使用 SNCR 法进行一次脱硝的基础上，在后 端再喷射少量的还原剂，配合少量的催化剂，进行二次脱硝，其特点是催化剂使用量很少，玻璃窑炉脱硝设备，而且可以省去昂贵的尿素热解装 置，投资低，脱硝，是一种非常有市场前景的脱硝工艺。
脱硝效果令人满意：在大型煤粉锅炉上，一般能够达到30~50%的 NOx脱除率，循环流化床的技术可取得60%以上的脱硝效 率。 ? 还原剂多样易得：SNCR技术中脱除 NOx的还原剂一般都是含氮的的物质，锅炉scr脱硝设备，包括氨、尿素、尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳 酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等），但效果较好、实际应用广泛的是氨和尿素。 ? 无二次污染，经济性好，投资成本和运行成本较低。 ? 系统简单、施工时间短，青海脱硝设备，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备。 ? SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对过路的主要运行参数也不会 有显著的影响。
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