1、搬运操作不当
近几年新安装的采煤工作面,人井单体液压支柱均经过检修、试压,都是合格的,而这些大量的支柱,在装与卸的诸多运输环节中,多次摔碰,造成了单体液压支柱的损坏。
2、乳化油质量差
配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质,具有润滑、防腐、防锈作用,可有效保护单体液压支柱,延长其使用寿命。但是在使用中,操作人员常常擅自降低乳化液浓度,由于乳化液浓度偏低,支柱很容易腐蚀损坏,缩短了使用寿命。同时,近几年来,一些乳化油入矿使用,DN14-250/80内注式矿用单体液压支柱价格,在使用时,乳化程度较差,极易堵塞三用阀孔道,影响支柱使用。
1、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净,无煤粉污染物后,再把液插入三用阀,联结完毕,开始供液。
2、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时,迎山角度要合适(一般是30~50),支设要牢固,防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时,支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中,防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体
上或顶梁接头部位。
3、升柱时,首先将注液套于三用阀注液阀上,挂好口的锁紧套,即可操纵注液把。高压乳化液通过注液向支柱内腔供液,活柱快速上升,直至支柱顶盖与金属顶梁接触,并紧贴工作面顶板为止。
4、液压泵站液体压力要稳定,防止拔除注液时支柱卸载阀溢流。
5、单体液压支柱注液完毕后,注液应置于支柱的手把上,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤尘污染。
矿用单体液压支柱 单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用。
1、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整:轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm,长度小于圆周的1/3;轻微擦伤面积小于50平方毫米;同一圆周上划痕不多于两条,擦伤不多于两处;
镀层出现轻微锈斑,整件上不多于三处,每处面积不大于25平方毫米。
2、活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米,缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
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