减速器疲劳耐久测试-镇江疲劳耐久测试-江苏威阔检测技术服务

减震组合螺栓高温疲劳耐久测试介绍

江苏威阔检测技术服务有限公司

可靠性是产品的竞争力，服务是客户价值的体现。江苏威阔检测（VTL）以“高温疲劳试验”为支点，构建覆盖减震组合螺栓全生命周期的服务生态，疲劳耐久测试服务，从“测试验证”到“可靠性管理”，助力客户实现“降本、增效、提质”目标。选择VTL，选择一个与您共同成长的“可靠”，让每一颗螺栓都成为产品品质的“”！

1、目的

该试验的目的是在高温下验证减震垫耐疲劳特性。

2、试验方法

测试环境温度在90℃，将产品装入工装内，四个为一组，共用承受450N时以其变形量为振幅，频率为5Hz，测试80万次；然后以同样的方法施加500N，测试10万次，活塞耐久疲劳测试，如下图1。

图1.高温疲劳测试示意图

3、测试要求

试验后应无开裂、破损、老化现象。

胶粘剂剪切疲劳强度测试介绍

江苏威阔检测技术服务有限公司

1、试验方法

参照GB/T 27595-2011 胶粘剂结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法

平均应力τm=0.35τR           频率：30Hz    循环次数：106

条件1：应力幅值τa=0.15τR

条件2：应力幅值τa=0.25τR

条件3：应力幅值τa=0.35τR

疲劳应力循环定义

2、测试结果

表1静态剪切强度测试结果：试样编号静态剪切强度（MPa）平均值（MPa）判定结果1-115.215.2/1-215.01-315.61-414.51-516.41-614.7

表2应力幅值τa=0.15τR测试结果：试样编号循环次数是否发生破坏判定结果1-7106否/1-8106否/1-9106否/1-10106否/

表3应力幅值τa=0.25τR测试结果：试样编号循环次数是否发生破坏判定结果1-11106否/1-12106否/1-13106否/1-14106否/

表4应力幅值τa=0.35τR测试结果：试样编号循环次数是否发生破坏判定结果1-15682800是/1-16106否/1-17106否/1-18228100是/

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气i弹簧循环寿命试验

GB/T 25751-2010压缩气i弹簧技术条件 第7.5节

7.5.1常温循环寿命

经过高低温试验的气i弹簧i活塞杆向下装夹于带有集油装置的试验机上，以4次/min~6次/min（变阻尼气i弹簧、压阻尼气i弹簧为3次/min~5次/min）的频率进行循环寿命试验，试验时活塞杆应自由伸展，减速器疲劳耐久测试，循环25000次后按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。试验过程中气i弹簧缸筒温度不应大于50℃。

7.5.2环境循环寿命

将气i弹簧i活塞杆向下装夹于带有集油装置的高低温动态循环试验机上，试验环境温度降至-40℃，以2次/min~4次/min的频率进行1000次循环寿命试验，取出后按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量。再将气i弹簧装夹于试验机上，将试验环境温度调升至80℃±5℃，以4次/min~6次/min（变阻尼气i弹簧、压阻尼气i弹簧为2次/min~5次/min）的频率进行1000次循环寿命试验，镇江疲劳耐久测试，取出后按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。经高低温动态循环试验后的气i弹簧再进行18000次常温循环寿命试验，按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。