




机床机械部分数控改造
机床数控改造机械部分设计中,对于零件结构、尺寸等方面,普通车床数控改造,应满足传动稳定,不影响精度或者精度必须满足在要求的范围内,结构尽量简单、传动合理以及经济性好的优点。
对于丝杠传动副改造中,亳州车床数控改造,确保被加工零件坐标精度,降低电机启动力矩,拆除原进给传动链,换上伺服电机直接驱动的滚珠丝杠传动;在齿轮副改造中,确保有良好的耐摩擦与磨损特性,车床数控改造厂家,这样可以减少摩擦阻力,在改造中,车床数控改造报价,可以将螺钉以及粘剂固定在铸铁床身上;使用步进电机经齿轮减速后再传动丝杆,以达到机床改造中分辨率的要求;采用滚珠丝杆螺母副,以减少摩擦力,保证精度和平稳性。
车床数控改造的主轴变速箱
主运动方式和传统机床一样都要求有十分宽广的变速范围来保证加工时选择合理的切速,从而获得较高的生产率和表面质量。
根据原主轴箱变速的具体情况,有效地利用数控系统中提供的以编码方式输入的16种主轴变速功能S只将I轴上56和51及Ⅱ轴上的34和39两个双联齿轮一分为二,在56和51上各装DLM3—10远程控制电磁离合器,以达到在不停机的情况下,按系统S功能发出的变速指令完成两种调速,其它速度组的调整可利用系统中停车待起动指令采用原手动机械变速来完成。
机床数控改造步骤
(2)科学划分,系统系统确定改造步骤时,应把整个电气设备部分改造先分成若干个子系统进行,如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制与强电部分等,待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。
这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中,应先做技术性较低的、工作量较大的工作,然后做技术性高的、要求精细的工作,做到先易后难、先局部后整体,有条不紊、循序渐进。
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