隔声罩与消声器对空压机噪声的降低将起到显著的作用。对振动较突出的机组，还应采取隔振措施。对于排量为10m3/min、20m3/min、40m3min的固定“L”型往复式空压机，在进气口未采用消声器时，进气口辐射的噪声在整机噪声中占主要地位。在进气口安装适当的消声器后，整机噪声一般可降到90dB(A)，甚至于85dB(A)以下(1m距离处)。如果进一步降低噪声，需要在空压机上覆盖隔声罩，方能获得整机噪声的大幅度降低。对于排量为10m3/min、20m3/min的螺杆式空压机，在目前情况下，只有采用带进、排气口消声器的隔声罩，才有希望将其噪声降到85dB(A)以下(1m距离处)。对于排量为6m3/min、9m3/min、12m3/min的移动式空压机，其主要噪声源是驱动机柴油机的排气噪声以及柴油机壳体辐射的噪声。柴油机的振动也是一个比较严重的问题。
工厂车间空压机噪声使劲测量值一般在120dB(A)左右，受厂房建筑设计影响，车间密封性差漏声点多，使得大量噪声传播到外部。尤其厂房顶部通风口，位置高度优势有利于噪声传播更远影响更广泛;同时厂房门窗也是隔音的薄弱点。
空压机噪声常规治理办法：
1、空压机进气口安装复合式消声器，(进气口辐射空气噪声占整体噪声比例较大)
2、空压机安装隔声罩，将空压机整体与外部隔绝，是业内使用更为广泛有效的空压机降噪办法。
3、空压机底部安装减振平台，避免振动波通过地面、墙壁及管道传播。(空压机基础振动是其中部分噪声源)
4、利用吸隔声材料和隔音门窗对空压机房进行整体吸隔声治理，适用于更高要求降噪标准。注：进行空压机降噪设计时需注重设备检修、通风散热需要，保障设备长期稳定运行。
车间噪声声源主要有各类生产设备经由气体压强产生的空气动力性噪声，比如压缩空气、高压蒸汽放空等；也有机械振动、撞击或转动产生的机械性噪声，比如粉碎机、水泥振动机、传送带等；还有磁场交变引起的电器件振动而产生的电磁噪声，如机房、变压器。总之车间噪声污染都具有广泛性和持久性，工人和外界一直承受这种噪声干扰，直到设备停止运转。
车间噪声治理主要从以下几个方面来着手：
1、厂房建设
在保障厂房设备布置合理的前提下，在机器设备间、厂房区域安装吸声、隔音层，设置隔音门和隔音窗；同时对震动环境有要求的精密设备需要单独划分区域，尽可能减少噪音和震动对周围环境的影响，对不同的噪声源采取相应的降噪措施。
2、基础建设
在厂房基地挖筑时，应采取隔震处理，可以在基础周围布置防震沟，一般挖1米深，0.4米宽的隔震沟，在减震层上方加盖橡胶减震垫，.后用钢板将减震沟面铺平。
3、设备隔声
通过对产生噪声的机械设备加装隔声装置，从而降低噪声，提升整体的降噪效果。隔声装置需要根据现场勘测数据来设计方案，数据参数因声源类型和现场环境的通风散热情况不同，有不同的阈值范围。
4、设备安装
对于主要噪音源的机械设备需要从噪音出发点降低噪音辐射，由于各种声源设备的声源类型，外部尺寸、通风散热等要求各不相同，因此需要进行现场勘测、分析、设计方案、加工生产符合标准的隔声产品
风机噪声产出原因以及风机降噪治理解决方案
风机噪声主要有气动噪声、旋转噪声以及涡流噪声这三种，其中气动噪声主要是由叶片转动引起的，旋转噪声指在和涡旋噪声是两个不同的气动噪声。旋转性噪声是指在风向轴流风机叶轮旋转推动空气流动时，叶片与周围空气相互作用，产生气压脉冲和离散噪声;涡流噪声是指叶片表面气流形成湍流边界层之后，当压力增大时，叶片上的旋涡分离，产生脉冲宽带噪声。
分析表明，轴流风机的噪声峰值存在于低频阶段，发电机噪音大怎么解决，而在中高频阶段则随频率的增加而减小。在低于100Hz时，大气吸收的噪声很弱，低频噪声的自然衰减是非常缓慢的。此外，低频噪声波段越长，对障碍物的绕射能力越强，风声传播距离越远，污染范围越大。
风机房降噪治理某项目案例，房间内只有一台离心风机，未来准备在房间内放入更多风机。经测试，风机运行时的噪声在85分贝以上，风机房隔音效果差，导致噪声对校内噪声影响严重，需要专门的噪声降噪治理公司进行噪声治理。本次风机房噪声治理案例的降噪标准，是《社会生活噪声排放源边界噪声排放限值》的1类标准，要求夜间噪声小于等于45分贝，白天噪声小于等于55分贝。
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