涟水压力喷雾干燥设备-现代喷雾干燥设备公司

压力式喷雾造粒干燥机原理及特点

一、工作原理：

料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，压力喷雾干燥设备价格，大部份粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集，风机出口处还可以装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。

二、主要特点：

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-%-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥；

2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好；

压力喷雾干燥优势明显

压力喷雾干燥包括从溶液中蒸发液体以分出固体的一系列过程。溶液在有气态的载热体和载湿体(热空气，燃料燃烧的气体产物、过热蒸汽等)流过的干燥室中，用专门的设备(旋转盘、喷雾器)来分散。

  由于分散微粒的表面大，同干燥介质(载体)发生了强烈的热交换，微粒镜迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末状态到干燥室的底部，接着用机械刮粉器或其他方法从干燥室中不断地卸出。未沉落的干燥粉末在除尘器(袋滤器、旋风分离器、洗涤器等)中，从废气或空气中分出。

  干燥微粒在大部分悄况下呈球形，视所干燥溶液的分子结构和干燥条件如何而为实心的、空心的或海绵结构的。

  喷雾干燥尚有其他方法，例如在真空喷雾干燥机中干燥，或称为“冷法喷雾干燥”。泠法喷雾干燥用子常温下为固体，加热时为液体的溶液。这种溶液经加热，在冷气流中喷雾，以溶液本身所积蓄的热进行蒸发。

  用泵或在压力下压入喷雾器的任何溶液，压力喷雾干燥设备直销，都可用喷雾法干燥。

  压力喷雾干燥法由于其本身的特点，和其它干燥法此较，具有许多优点，涟水压力喷雾干燥设备，如干燥过程进行迅速，可调节和改变干燥条件，达到较高的生产率等优点。

压力喷雾干燥剂的高匹配性能介绍及工作原理

压力喷雾干燥剂的高匹配性能介绍及工作原理我们将为您解释：压力喷雾干燥机主要任务就是干燥作用，在干燥中形成造粒的环节。如果我们想要得到不同比例大小的各种的球形比例，我们就要进行一系列的调整，主要就是调整料液泵的相关参数，比如它的流量和压力状况以及设计的喷出孔封的大小等等。一般的流程是这样的：首先料液利用隔膜泵进行一般高压的流入程序，喷出雾状液滴，压力喷雾干燥设备报价，然后跟随着热空气合并气流并缓缓下降，排料口将有利的吸收绝大多数的粉粒，对于一些比较细小的微末状态的小颗粒将被顺利的排除，随着分离器游走到该去的地方。还有一些废气体也会随着设备的分离而分离，有些设备还可以对其进行再回收，这就是另外的问题了。废弃一般是由抽风机来进行吸取的。在回收率上一般的机器是在96-98%以上的指标值。

压力喷雾干燥剂与物料相接处的塔体、管道以及分离器等等的零部件一般是采用SUS304来进行制作的。因为在塔体的内外壳需要有足够的保温层，一般是采用超细玻璃棉的材料来进行填充，并且在塔体上安装有可以提供观察的门或者视镜等操控的仪器仪表装置（这些装置一般是含有光源装置的），操作台的显示器上会逐一的显示相关参数指标。