




拉丝现象是模具开模后, 产品浇口处形成细丝,这条细丝粘在产品上或留在模内形成的一种产品缺陷。下面我们一起来看看这其中的解决办法。
1. 热阻采取两段加热的方式。
2. 缩短阀针的形成,减小阀针对水口料的影响。
3. 阀针上开回料槽,从而减少推出的塑胶。
4. 在走较量允许的情况下,减小系统的浇口尺寸。
5. 热咀浇口区域加冷却装置,降低阀针前端温度。开放式系统的拉丝现象一般比较常见,原因是由于塑件在冷却的时候,是由 浇口周边皮层先固化,如果浇口区域固化不完全时(浇口区域温度的不断输入),这时开模浇口区域的塑料被拉出形成拉丝现象。

针阀,又称针型阀,是一种可以调整的阀门,常用于流量控制。以下是针阀的安装步骤:
1.确定安装位置:选择离流体源和管道系统近且易于操作和维护的位置。同时,考虑阀门的安全操作空间和所需的管道布局。确保介质流动的方向与阀体所标箭头方向一致。
2.安装支架:支架的安装位置应与针型阀的安装位置一致,且应具有足够的强度和稳定性,以支撑阀门的重量和工作压力。支架可以采用固定支架、吊挂支架等形式。
3.准备阀门:检查针型阀的外观,确保其完好无损。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方可使用。
4.连接管道:针型阀需要与管道系统连接,连接方式通常有螺纹连接、法兰连接等。在连接过程中,应仔细检查连接件的质量和密封性能,并按照正确的连接方法进行安装。确保连接牢固、密封可靠,避免泄漏和松动现象。
5.调整阀门位置:安装完成后,需要进行阀门位置的调整,确保其处于正确的工作状态。
综上,安装针阀需要细致的操作和的知识。如果在安装过程中遇到任何问题,建议咨询的技术人员或参考相关的安装指南。

针阀安装流程包括以下步骤:
1.拆卸原有的针阀件或其他相关散件,将其清洗干净并妥善保管。
2.确定新针阀的安装位置和方向,这需要根据工艺要求和管道设计来决定。
3.在新针阀安装位置的管道上进行必要的准备工作,包括清洁管道,确保没有颗粒物、油污或其他杂质。
4.检查新针阀的密封件,确保其完好无损。如果有任何破损或老化的情况,卡套高压针阀,应及时更换。
5.将新针阀的法兰与管道的法兰连接起来,使用螺栓将两个法兰拧紧,确保紧密连接并保证密封性。
6.进行角度调节,使新针阀的手动装置或电动装置满足工艺要求的操作角度。
7.如果新针阀带有电动装置,需要根据电气图进行相关的电气接线。
8.在安装完成后,进行试运行操作,测试新针阀的正常工作和密封性能。
9.根据试运行结果,对新针阀的工作参数进行调整和优化,使其达到工作状态。
通过以上步骤,可以完成针阀的安装。在安装过程中,务必确保所有部件的安装正确无误,并进行必要的检查和调试,以确保针阀的正常运行和安全操作。

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