弹簧机二级保养很必要
弹簧机要想耐用就必须做好二级保养。
二级保养要求
时间:每半年一次,周期24-32小时。
1)擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求。
2)调整精度。
(1)调整各轴精度,达到满足工艺要求。
(2)填写记录登记、存档。
3)检查清洗各部箱体
(1)各箱内清洁,无积垢杂物。
(2)更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件。
(3)进给变速,恢复手柄定位准确,齿轮啮合间隙符合要求。
4)检查各箱体润滑情况
(1)达到一级保养要求。
(2)清洁润滑油箱,更换润滑油。
(3)修复、更换破损油管及过滤网。
5)检查电器各部是否达到要求
(1)达到一级保养要求。
(2)电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。
(3)更换修理损坏电器件及触点。
(4)各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。
(5)指示仪表、信号灯齐全、准确。
(6)电器装置绝缘良好、接地可靠。





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西田教你如何防止弹簧不到位小诀窍
在实际工作中,压簧即使受到超出材料弹性限以外的力,也应能维持它的工作长度。因此,成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量,可避免簧不到位,以免簧圈并紧时发生危险应力,导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中,特别是需经淬硬和回火工艺,一定要将工件横置(卧)在炉内,以防止弹簧因自重作用而变短导致作业不到位。
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弹簧机对材质与什么要求
不同的弹簧需求对于材质的要求不同,在弹簧加工选材过程中应从以下几点入手。
1、弹簧加工的原材料首先要满足工作环境的要求,同时达到客户对于质量的要求。
2、弹簧加工的原材料不仅对于工作环境有要求,同时对于工艺也有要求,不同的材质在硬度、韧性等方面不同,对于特殊工艺要求的弹簧选材就需要注意了,同时弹簧机也是需要具有异性弹簧的加工能力的。
3、材料的价格也是一个重点问题,客户会说材料要重要好的,但是价格又要重低的,这个要适中考虑。
4、选择高的材料,能满足弹簧机的工艺需求,同时又能达到工作环境的要求,对于质量又满意,惠才是王道,这对于弹簧原材料的采购就有很高的要求。
5、材料的二次应用及报废处理也需要考虑进去,买料肯定不只是按标准数量来,肯定是要多出一部门来预备特殊情况,二次使用是重要的一次(其它客户常规用料)。
6、选择材料的报废、加工过程、成品等没有公共损害性、符合的法律、法规等。