框式搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，常在层流状态操作，产生水平环流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁，以增加搅拌范围。锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐中间的底轴承。锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
淄博友胜化工设备有限公司拥有多名搅拌设备技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同的行业特点，进行针对性的设计，搅拌工程师可根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、粘度、搅拌目的等资料，及时设计出让客户满意的搅拌方案。对混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计，依据的标准规范，确保满足顾客需要的技术和产品。
化工搅拌装置中联轴器的选用
搅拌装置
搅拌装置的联轴器应根据传递轴转速快慢、负载的大小、联轴器两端的安装精度等选用，同时要充分考虑回转的平稳性及联轴器特性。具体如下：
考虑联轴器的稳定性和适合的工作环境。优先选用由金属元件制成的不用润滑的联轴器。需润滑的联轴器，容易受到润滑剂的影响。非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及阳光比较敏感，易老化。
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搅拌混合通过液体搅拌器的搅动使两种或两种以上物料发生某种方式的循环流动，从而物料之间相互散布，进而使各物料从不均匀状态达到相对均匀的状态。一个好的技术方案是应该是综合考虑的结果，在满足工艺条件搅拌效果的情况下，尽可能的节能降耗，降低使用成本，同时兼顾搅拌器稳定性和使用寿命，这才是一个搅拌技术方案的。
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搅拌混合搅拌器的作用主要表现为以下几个方面：
（1）液体搅拌器的搅拌作用促使固体加速溶解或发生液固化学反应；
（2）液体搅拌器使不互溶的液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液；
（3）液体混合搅拌器促进溶解和气体吸收，强化传质；
（4）液体搅拌器强化热交换，防止局部过热或过冷。
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