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     数控机床的进给系统是由伺服电机驱动， 通过滚珠丝杠带动刀具或工件完成各坐标方向的进给运动。为确定进给系统的传动精度和工作稳定性，在设计机械装置时， 以 低摩擦、低惯量、高刚度 为原则， 具体措施有: ①采用低摩擦、轻拖动、滚珠丝杠和直线滚动导轨;  ②采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接，磨床维修厂，缩短和简化进给传动链; ③通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙; ④对滚动导轨和丝杠预加载荷，预拉伸。

    数控加工中心操作次要做什麼？

    一、操作者必需熟习机床的构造，功用及传动零碎，光滑部位，电气等根本知识和运用维护办法，操作者必需经过考核合格后，方可中止操作。

   二、义务前要做到：

1、反省光滑零碎储油部位的油量应契合规则。

2、必需束紧服装、套袖、戴好义务帽、防护眼镜，义务时应反省各手柄地位的正确性，应使变换手柄坚持在定位地位上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。义务时严禁戴手套。

3、反省机身、导轨以及各次要滑动面，如有障碍物、工具、木粉、杂质等，必需、擦拭洁净、上油。

4、反省义务台，导轨及次要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记载。

5、反省平安防护、制动（止动）和换向等安装应完全完好。

6、反省操作阀门、开关等应处于非义务的地位上。能否灵敏、、牢靠。

7、反省刀具应处于非义务地位。反省刀具及刀片能否松动，反省操作面板能否有异常。

8、反省到电器配电箱应可靠，电气接地良好。

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