






铝灰(渣)是以金属铝和非金属氧化物为主,其中氧化铝通常占到60%以上,其他氧化物包含氧化硅、氧化镁、氧化钠、氧化铁、氧化钙、氮化铝等。仅这一个等字,囊括了铝灰还有比上述更多的元素,也就是说铝灰成份复杂,其实每个企业产出的铝灰是不一样的。
铝灰对环境的主要污染是氟的污染,铝灰里的含氟量超出正常规定值的3-4倍。铝灰里大量的氟元素会对地下水造成严重污染,人畜饮用后会对身体造成严重影响,氟和人体骨骼的主要成分钙反应,破坏骨骼的含钙量,造成缺钙,骨骼松软,牙齿脱落等。铝灰对环境还会造成粉尘、氨气等污染,铝灰遇水呈碱性,会破坏土壤酸碱度。铝灰的正当处置是必须的。
铝灰是铝工业的重要固体废弃物,产生量巨大,二次铝灰无害化处理公司,其主要来源是:铝冶炼及铝合金生产过程中漂浮于铝熔体表面的不熔夹杂物、氧化物、添加剂以及与添加剂进行物理、化学反应产生的反应产物。
根据铝灰的不同来源,一般分为一次铝灰和二次铝灰。其中,一次铝灰一般为灰白色,其主要成分是金属铝和氧化铝,铝的含量一般为15%~75%,其产生于电解铝等不添加盐熔剂的生产过程;二次铝灰一般为灰黑色,主要成分为铝(10%~20%)、氧化铝(20%~50%)、盐类(40%~55%)以及不溶组分。
公开号为CN103555955A的中国公开了一种铝灰的资源化利用方法,以电解铝冶炼过程中产生的初炼炉渣及性撇渣、粗铝精炼加工过程中产生的盐渣、浮渣等铝灰为原料,经过破碎、粉磨、振动筛分等工艺,回收金属铝,而后分别采用水洗、加压碱浸、常压酸浸等工艺技术,得到富氧化铝的铝灰。铝灰经微波干燥并活化后重返铝电解槽内。酸洗废液和碱洗废液进行有效中和后,浓缩蒸发回收有效盐分。
公开号为CN105347361A的中国公开了一种铝灰综合利用处理方法,其通过磨矿方式提取铝灰中的金属铝,对提铝后铝灰进行催化脱氨,将脱氨后铝灰配碱制粒成型,制粒产品烧结后溶出。


铝灰分离工艺流程介绍
随着铝工业的快速发展,固废铝灰的产量逐步增加,每年大概有100万吨的二次铝灰产生。但是很多铝电解和铝加工企业几乎全部采用填埋或堆存形式处理二次铝灰,这种做法不仅是对二次铝灰所蕴藏资源的一种浪费,而且还存在破坏周边生态环境的风险。
现在很多小型企业采用手工分拣冷却后直接对外出售,不但回收率低浪费大,而且对于人的健康和环境都有一定的危害。因此将铝灰进行科学有效地回收和利用是当务之急。
比较常见的处理方式就是利用各种铝灰加工处理设备,主要有铝灰球磨机、铝灰回转窑、铝灰浮选机、铝灰分离机、摇床等设备。若要进行二次回收利用可实行现场直接处理,通过铝灰分离机将铝渣回收其效果回收率高,一次性处理,铝的有效回收率高达90%以上;其次设备全封闭运行,不污染环境;通过回收工序实现了资源二次利用以及解决了废弃堆砌问题。
冷铝灰分离机处理工艺:
冷灰分离机主要是以工厂里拉出来的灰渣,经过研磨机研磨再经过分离机就可将金属分离出来。研磨机内配有两根滚杠以降低铝颗粒磨损,通过研磨后灰被研磨成粉,铝则不会磨碎,漯河二次铝灰无害化处理,形状变成片状,研磨机上配有除尘罩并通过管道连接,管道内气流负压运行,流把研磨时产生的粉尘抽入除尘器进行过滤除尘,终干净的空气排入大气。
分离机采用气流分离原理,风机产生风量在管道内循环作业,带动金属粉进入分级机,由于灰比金属粉的比重轻,灰被吹进储存室而金属粉落入振动筛进行细度分级,由于细炼铝难易氧化,降低产量,炼铝时需要按比例进行添加铝颗粒和,来降低细氧化成份,从而提高产量,通常比例为3:2:1,所以分离机筛网分为两层,二次铝灰无害化处理多少钱,2毫米和60目,可根据需要调整筛网细度和层数,整套设备包括:研磨机、喂料机、分离机、集粉器、除尘器、料仓输送机几大部分组成。


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