




粉碎机安全操作
1、粉碎机和动力机组应安装牢固,若是粉碎机长期固定作业,需要将粉碎机固定的水泥基础上。如果粉碎机是流动作业,则粉碎机应该安装在角铁制成的基座上,并保证动力机组和粉碎机的皮带轮槽处在同一回转平面。
2、粉碎机安装完成后要检查各部紧固件的紧固情况,若是有松动,则要及时拧紧,同时要检查皮带的松紧度是否合适。
3、粉碎机启动之前,先用手转动转子,检查下齿爪、锤片以及转子的运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞,转子旋转的方向和箭头所示方向是否一致,以及,动力机、粉碎机的润滑情况是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高发生危险,或者转速太低影响粉碎效率。
5、粉碎机启动前先空转2-3分钟,没有异常情况,再进行投料。
6、粉碎机工作时,要随时注意设备的运转情况,如有问题,及时停机排查。
粉碎机清洗残留物取样可接受标准
粉碎机在生产结束之后,按照规定的清洁规程清洗设备,目测无可见残留物或者残留气味。比较难清洗的部位使用棉签取样,清洗后,每个取样棉签可允许的残留量。根据国外对残留物浓度限度规定为10mg/kg。从残留物浓度限度可推导出设备内表面的单位面积残留物限度,计算前需要假设残留物均匀分布在设备的内表面上,在下批生产时全部溶解在产品当中。
粉碎机清洁效期的确定,为了保证产品生产过程中间歇生产安全,有效防止微生物的污染,在清洁验证过程中初步设定微生物检定时间:清洁后30分钟、24小时、48小时、72小时和96小时,直到确定适合生产需要而且安全有效的清洁效期。
粉碎机机械部分的要求
1、粉碎机面板、侧板制造材料采用304不锈钢,外表面做亚光处理,内表面做镜面处理。设备与物料直接接触的非金属部位由食品级材料制造,不容易破损,豆类粉碎机惠,或破损后不会产生脱落性颗粒,且要容易拆卸和组装、更换。
2、粉碎机的护罩和经常拆卸部位要采用快装联接,便于部件的维护操作。
3、粉碎机的机械结构、材质、清洁必须符合相关要求。能耗低、温度低,避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析,粉碎腔体密封圈采用镶嵌式,粉碎过程保证无粉尘溢出。
4、粉碎机料斗材料厚度≥1.5mm,粉碎系统及可以采用人工喂料,又能实现真空上料。采用螺杆进料,进料电机可调节,以便控制进料速度。
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