PET瓶的预吹
预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位臵、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。
预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等。
造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位臵。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。
PET材料瓶坯
瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，油瓶胚厂家，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，油瓶胚生产厂家，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。 瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。
塑料瓶坯生产要把握整体协作
瓶坯，是塑料瓶吹瓶前的半成品，通过吹瓶后可转为成型的塑料瓶。对于塑料瓶生产来说，想要提高产品生产工艺，提升质量，那么瓶坯的生产技术也非常的关键。瓶坯生产水平的提升将直接关乎到整个塑料瓶行业的发展。瓶坯作为介于塑料瓶和吹瓶机、吹瓶模具之间的半成品，泰州油瓶胚，它与这三者之间的联系都是非常的密切的，因此，瓶坯厂家不能孤立自身，而是要与这几类厂家都密切协作，做好统一协调。
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