喷涂加工-合肥喷涂-安徽鹰冠公司 (查看)

静电喷涂工艺流程

1、前处理

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，静电喷涂，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，喷涂加工，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

2、静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

3、高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

静电喷涂中的静电是如何而来的呢？

静电喷涂与静电的产生，会将静电粉末附着在金属的表面，所以这样的工件，它的耐磨性和附着力都会增加。会比一般的工件使用寿命更加的长久。当然，在不同物体的接触、分离和电子的转移过程个，有着比以上描述更为复杂的机制。物体失去电子，相互之间便产生了静电反应，由此，我们便看到了所谓的静电。

静电喷涂静电的产生会使工件表面得到更好的保护，因此，得到了很多行业的认可，也是目前比较常用的处理工件的加工类型。

喷塑加工工艺原理:

喷塑加工中常用的工艺就是静电粉末喷涂，主要是利用的静电吸附原理，经过高温烘烤让粉末融化黏在金属的表面，因为喷塑工艺不需要稀料，并且环保健康，因此在很多施工中广泛应用。是利用电晕放电现象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，粉末静电喷涂，电荷积聚也越多，合肥喷涂，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。