脱硝喷枪多用于水泥厂、电厂、钢厂、垃圾焚烧厂中的链条炉、煤粉炉、炉内SNCR脱硝工作，使NOx排放达到国家新标准的要求。主要是压缩空气与氨水雾化，形成细小的雾化颗粒，工业尿素喷枪，再与烟气混合发生化学反应，从而净化烟气中的有害气体，达到国家烟气排放的标准。
性能特点 ：1、雾化效果好：平均雾化颗粒直径只有60μm。
2、穿透性强：水雾从喷嘴出口喷出时速度能达到40m/s，保证了还原剂能够与烟气充分混合，从而提高脱硝效率。
3、规格齐全：流量从15L/h到300L/h，喷雾形状有实心锥圆形和扇形
4、大流量调节比：单支喷枪流量调节比能达到1:5，多支喷枪的组合能适合任何工况的需要。
5、 控制简单：工作时，固定气压不变，仅靠调节水压就能达到调节出水量的目的，而且出水量变化时对喷雾颗粒影响很小。
6、使用寿命长：喷枪外带碳化硅保护套管，喷嘴完全置于保护套管内，避免高温、高粉尘及高流速烟气对喷嘴的磨损。
对于水泥窑炉SNCR工艺，喷枪布置位置通常可设置在分解炉中部或分解炉出口段，布置一层或两层喷枪，保证喷入的氨水和烟气充分混合、还原反应能顺利进行。
对于喷入点位置的确定，主要的因素是选择合适的温度场位置，即分解炉中部至出口段位置的温度区间，通常在850~950℃之间。
反应温度对脱硝效率的影响关系巨大，试验总结出的反应温度-脱硝效率关系曲线见图2（采用氨水作为还原剂，在氨逃逸率不超过5ppm，将某运行温度下能达到的脱硝效率作为样本数据），从图中数据对比可看出，选择分解炉中部或分解炉出口段作为还原剂的喷入点位置，七台河尿素喷枪，喷入点的温度区间能保证较高的脱硝效率，较为适宜。
2013年以来，我国雾霾天气持续严重，严重威胁着人民群众的身体健康，成为迫切需要解决的环境问题，从中央到地方不断加大了对治霾、工业生产节能减排工作的力度。2013年9月10日，发布了《大气污染防治行动计划》，再度对工业企业大气环境治理提出了具体要求。建筑卫生陶瓷工业属于原料消耗型、燃料消耗型产业，生产过程中会排放大量的、氮氧化物及粉尘等污染物。2010年开始执行的《陶瓷工业污染物排行标准》（GB 25464-2010）[1]对喷雾塔、烧成窑的污染物排放指标提出了严格要求。2014年4月1日开始实施的《建筑卫生陶瓷行业准入标准》再次明确了粉尘、、氮氧化物等主要污染物的排放要求。
选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）脱硝是一种成熟的NOx控制处理技术，尿素喷枪公司，系统相对简单，脱硝效率能达到50%，sncr尿素喷枪，已在水泥行业得到了较广泛的应用。国内关于陶瓷烟气脱硝的研究报道甚少，文章以某陶瓷企业的SNCR脱硝系统为例，介绍了SNCR技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停留时间等关键因素对脱硝效率的影响，为陶瓷行业的SNCR脱硝提供指导和借鉴。
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