热管式高温烟气换热器（余热回收）
热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，烟气降温器厂家，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
热风型超导热管锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉余热回收的设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，烟气降温器咨询，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。
热风型烟气换热器
热水型型超导热管锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉设备，安装在锅烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道，上部为水箱，中间有隔板，水箱有进出水接口和排污口。工作时，烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量传导至上端，热管上端放热将水加热。
热水型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。
热风型烟气余热回收器
热管是热管余热回收器的传热元件。
热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R?S?Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得，当时因未显示出实用意义，烟气降温器，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G?M?Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管（Heat Pipe），首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
热水型烟气余热回收器
热管式高温烟气换热器
工业炉烟气余热回收设备供暖安装示意图
技术参数：1、导热效率：大于95% 2、导热密度：540至15000瓦/平方厘米 3、导热速度：大于200毫米/秒（铜的千倍） 4、导热长度：50米 5、轴向温差：1-2度/米 6、啟动温度：0度 7、工作温度范围：零下200度至零上300度至零上2000度难关 8、寿命：大于10年
超导热管换热器.除尘系统设备，锅炉节能器，余热回收设备，蒸气发生器，余热锅炉，生产锅炉烟气回收设备，玻璃窑炉，水泥窑炉，陶瓷窑炉，熔炼炉余热回收设备，设备节能。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
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