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用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足规范的相应规定。钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。施工设备及工具：切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。
数控冲孔加工
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提高激光切管机厚板切割效率的方法如下：
1.下料时必须检查钢板的厚度、规格和表面质量，确认无误后方可下料。
2.切割前，检查整个切割系统的所有设备和工具运行正常，只能在安全条件下操作。此外，切割过程中应注意维护。此外，应清除钢表面的污垢和油脂，并在下方留有一定的空间，以便于吹渣。当激光切管机切割时，割炬的运动应保持恒定速度。建议切割件表面离火焰中心2 ~ 5毫米。如果距离太近，切口边缘会融化。如果热量太远，切割很容易中断。
3.根据自动切割和半自动切割方法的不同，调整各切割的距离，确定切割后的阻力大小，并考虑切割缝补偿；在激光切管机切割过程中，切割倾角的大小和方向主要由钢板的厚度决定。在厚板切割过程中，切割喷嘴和工件表面保持垂直。在整个部分被切断后，切割喷嘴被移动到正常切割。当切割即将到达终点时，速度应稍微减慢，以完全切割切割的下部。
4.激光切管机切割厚板时，预热火焰应大，切割气流长度应超过工件厚度的1/3.切割喷嘴和工件的表面应该以大约10 ~ 20度的角度倾斜，以便零件的边缘可以被均匀地加热。
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激光切割碳钢时，加工件出现毛刺
一般造成加工件出现毛刺，太原数控冲孔加工，可能的原因包括：
（1）激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整；
（2）激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整；
（3）切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；
众邦成钢材加工公司(图)-数控冲孔加工厂-太原数控冲孔加工由山西众邦成工贸有限公司提供。山西众邦成工贸有限公司位于山西省太原市万柏林区兴华西街奇天瑞钢材北市场新A区92号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前众邦成工贸在钢筋和预应力机械中享有良好的声誉。众邦成工贸取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。众邦成工贸全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。