热管式高温烟气余热回收器
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,后经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
锅炉给水首入省煤器,烟气降温器咨询,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,则可加设再热器。
热水型烟气降温器(余热回收器)
热管式蒸汽发生器
热管式高温烟气余热回收器
直接供热式采暖系统 :用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,烟气降温器厂家,这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低,一般不超过0.6MPa,这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。
间接供热式采暖系统 :间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,烟气降温器制造,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。
高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,烟气降温器,高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽 —水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要维护,投资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有明显的使用优势。节能率在15%左右,。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器

烟气余热回收器
在硫酸工业中的应用:
(1)在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5万吨蒸汽;
(2)从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10万吨蒸汽,可发电价值约600万元;
(3)在盐酸、炉的应用基本同(2);
提供工业余热回收项目整体解决方案及系统服务为的余热利用装备集成商、服务商。余热回收综合技术和装备制造技术处于国内水平,拥有丰富的实际应用经验和技术积累。
热水型烟气余热回收器
水冷型烟气余热回收器
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