浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,长短刮臂成十字型安装,浓密机全尾砂充填技术,每根刮臂上的刮板之间都留有空挡,且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中,周围的渣都是静止状态,刮渣的阻力比较大,每次刮动,所移动的距离都比较小,所以需要多个周期的刮动才能将渣排出,这样间断的刮渣效率比较低。
这种设计的刮臂,实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁,它的斜拉杆刚度很有限,一旦工况波动或者排渣不及时,便会使得槽底沉渣堆积,以至刮板很难刮动,造成上翘,如果提升干因锈蚀无法提放的话,槽底沉积排渣不及时就会变硬渣,造成刮臂弯曲变形等。为了减少这种现象发生,必须定期停机掏槽,清楚槽底沉渣,这样就加大了掏槽的次数。
浓密机是广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备,小型浓密机技术设计,其直径3~100m,深度2~4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式浓密机,通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动浓密机,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名,直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动浓密机。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
浓密机主要由稳流筒,传动装置、混合器传动装置、絮凝剂给料管、给料筒、给料管、溢流槽、排料管和排气系统等部分组成。周边传动浓密机,重庆浓密机,适用于处理量大和产品浓度低的场合,亦可广泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥处理工业中含固体颗粒的液体的浓缩和净化。采用中间进水、排泥,周边排水,保证水流均匀。
浓密机在矿山选矿厂主要负责矿浆的浓缩、脱水和分级作业,在生产过程中,浓缩机会受到其他因素影响处理效果,如浓缩机“跑粗”、溢流水含量大、底流浓度低等问题,造成这些现象的主要原因跟浓缩机的设计有关,设计问题主要体现如下:
浓密机
简易的密封设置
部分浓缩机的密封只是采用木板盖住溢流槽,这种密封效果差,尤其是在春冬季节,因为槽内外的温差较大,容易产生雾气,有时能见度不超过1m,西藏浓密机,长久而知,设备会被锈蚀,致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年、行程撞碰开关系统常常锈死,不能及时报警停车,严重时会导致限位箱炸裂。
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