




物料检查
观察料仓或管道内物料的堆积情况,判断堵塞程度和位置。
检查物料中是否混入了大块异物(如石块、金属等),如有,应在启动设备前清理干净,避免损坏清堵机。
电气系统检查
确认控制柜内各电气元件外观正常,无烧焦、开裂等异常现象。
检查各控制开关、按钮是否灵活可靠,标识是否清晰。
测量电源电压是否正常,三相电压是否平衡,强制卸料器应用,其偏差应在设备允许范围内。
检查控制系统的接线是否牢固,有无松动、虚接现象,确保控制信号传输正常。
旋转清堵机的清堵效率受多种因素影响,具体如下:
设备自身因素
电机功率与传动效率:电机功率越大,可提供的动力越强,旋转清堵机的旋转扭矩和速度也越大,能更有力地破除物料结块和堵塞。同时,强制卸料器,传动系统的效率也至关重要,如减速器、传动轴等部件的性能良好,可确保动力有效传递,若存在磨损、润滑不良等问题,会使动力损耗增加,降低清堵效率。
清堵组件设计:清堵组件的形状、尺寸、数量和材质等都会影响清堵效果。例如,刀刃的锋利程度、角度和长度,若设计合理,能更好地切入物料,将结块物料破碎或刮除;清堵组件数量多,与物料的接触面积和作用点增加,清堵效率会相应提高。
物料特性因素
物料湿度:湿度高的物料容易粘连,颗粒之间的粘性增大,容易形成结块和堵塞,增加了清堵难度,降低清堵机的清堵效率。例如,湿度大的煤炭在煤仓中更容易发生蓬煤和结拱现象。
物料粒度:粒度不均匀的物料在仓内堆积时,细小颗粒容易填充在大颗粒之间的空隙中,形成稳定的结构,使清堵机需要花费更多时间和力量去破坏这种结构,强制卸料器供应,阻碍清堵机的旋转和清堵动作,影响清堵效率。
物料粘性:粘性大的物料会紧紧附着在仓壁和清堵组件上,清堵组件需要更大的力量才能将其刮除或搅动,清堵机的负荷增加,清堵效率自然会受到影响。
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