SNCR脱硝系统中，脱硝设备厂家，背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块，将自计量模块循环而来的氨水返回至氨水储罐。
氨水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS，控制系统可以通过这些参数对氨水流动情况进行实时监测及有效控制。
氨水背压阀组模块设置有氨水支路。在正常运行时氨水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，氨水经过支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。
SNCR脱硝模块中反应剂的接收和储存
采用氨作吸收剂时，既可用液氨，也可用氨水。液氨在常温下呈气态，必须在压力容器中运输和储存，脱硝设备，有较高的安全要求。氨水一般采用29.49%的水溶液。由于大于28%的氨水的储运需获得许可，所以近年来也有在SNCR系统中采用19%的氨水。但在降低氨水浓度的同时，增加了所需的储存空间。液氨和氨水都必须经过- -个蒸发器，以气态的形式喷入炉膛。可见，氨水比液氨需要消耗更多的蒸发热量。
尿素一般采用50%的水溶液，可直接喷入炉膛。由于尿素的冰点仅为17.8°C。 因此，较冷的季节对尿素溶液进行加热和循环。尿素可采用固体颗粒运输，但在厂内必须设置溶解装置。与氨系统相比，尿素系统有以下优点:尿素是- -种、低挥发的液体，在运输和储存方面比氨更加安全;此外，尿素溶液喷入炉膛后在烟气中扩散较远，可改善大型锅炉中吸收剂和烟气的混合效果。由于尿素的安全性和良好的扩散性能，采用尿素的SNCR系统多在大型锅炉上应用。
(2)吸收剂的稀释、计量与混合稀释水压力控制模块(DWP)的典型设计由2台全流量的多级不锈钢离心泵，- -组双联过滤器、压力控制阀和压力/流量仪表等组成。供反应器稀释用的工艺水中同届固形物要低，过滤后水中悬浮物应低于50mg/L
脱硝设备技术要求
2.1总的要求
（1）技术，成熟，可靠，造价经济，合理。
（2）设备材料均为全新，可用率高。
（3）日常运行维护简单，SNCR脱硝设备，人工少，成本低。
（4）节约能源，水源，小型脱硝设备，能保证设备人员的安全。
（5）不产生二次污染，不使用钒钛催化剂。
（6）设备的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求；
（7）脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
（ 8）在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
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