








降低广州双新环保设备定压补水真空脱气机组的运行噪音,需要从设备本身、安装方式、管道系统及环境几个方面进行综合治理。以下是一些关键措施:
1.减振(关键):
*优化水泵选型与安装:确保水泵选型匹配实际工况,避免长期在低效或高负荷区运行。水泵与电机必须安装在的减振装置上(如弹簧减震器、橡胶隔振垫),并确保安装水平稳固。减振器应选择合适型号,其固有频率需远低于设备运行频率,避免共振。
*电机降噪:选用低噪音电机。确保电机风扇通风顺畅,无阻碍物。
2.设备隔声与屏蔽:
*隔声罩/隔声箱:在条件允许且不影响散热的情况下,为整个机组或主要噪音源(如水泵、真空泵)加装隔声罩/隔声箱。罩体需使用复合隔声板材(如钢板+阻尼层+吸音棉+穿孔板),并特别注意密封(门缝、穿线孔等需使用密封条)。必须确保罩内有足够的散热通风,通风口需加装消声器。
*声屏障:若机组位于开放空间(如设备间一角),可在其面向敏感区域的一侧或几侧设置声屏障,利用隔声和吸声材料阻挡和吸收噪音传播路径。
3.管道系统降噪:
*管道减振与固定:进出机组的管道必须安装柔性连接(如橡胶软接头、不锈钢波纹补偿器),长度适中,变频供水装置维护,避免拉伸或压缩。管道支架应采用弹性吊架或加装减振垫片,防止管道振动传递到建筑结构。管道固需牢固,间距合理,洛阳变频供水装置,避免长距离悬空管道产生共振。
*降低水流噪音:优化管路设计,避免急弯、变径,保持水流平稳。检查并排除管道内积气(气锤噪音)。确保阀门(尤其是调节阀)开度合适,避免因节生过高流速和啸叫。必要时,在关键位置(如泵出口)加装管道消声器。
4.优化系统运行与维护:
*定期维护保养:严格按照要求进行润滑、检查轴承状态、紧固螺栓、清洁叶轮(如有)、更换磨损部件(如机械密封、轴承)。磨损或失衡的旋转部件是重要的噪音源。
*检查真空脱气部分:确保真空泵运行正常,排气顺畅,无异常摩擦或撞击声。检查脱气罐内部是否有松脱部件。
*系统调试优化:确保系统(压力、流量、真空度)在设定参数下稳定运行,避免不必要的频繁启停或波动。
5.机房环境处理:
*吸声处理:在设备机房墙壁、天花板安装吸声材料(如吸声板、吸声棉),减少混响声,降低整体噪音水平。尤其对坚硬反射表面进行覆盖。
*门窗密封:确保机房门窗具有良好的隔声性能并保持关闭密封。
总结:
降低双新定压补水真空脱气机组噪音是一个系统工程,减振是基础(设备与管道),隔声是屏障(罩体/屏障),吸声是辅助(环境),维护是保障。优先处理振动传递问题,再考虑空气传声的隔离与吸收。建议由人员现场诊断主要噪音源,再制定针对性的降噪方案。对于复杂情况,变频供水装置厂,可寻求声学或振动分析公司的帮助。实施后应进行噪音测量评估效果。
广州双新环保设备:变频供水装置故障代码 含义及解决?

常见故障代码及处理方案
1.E01(过电流/过载)
-原因:水泵负载过大、电机堵转、变频器输出短路。
-解决:
-检查水泵是否卡滞或叶轮异物;
-测量电机绝缘电阻,排除短路;
-若负载突变(如阀门骤关),调整运行参数或检查管路阀门状态。
2.E02(过电压)
-原因:输入电压过高、减速时间过短导致能量回馈。
-解决:
-检测电网电压是否稳定(≤440V);
-延长变频器减速时间;
-加装制动电阻(若频繁启停)。
3.E03(欠电压)
-原因:输入电源缺相、电压过低或主电路电容老化。
-解决:
-检查三相电源是否平衡(380V±10%);
-排除空气开关、接触器接触不良问题;
-测试空载电压,排查线路压降。
4.E05(电机过热/变频器过热)
-原因:散热风扇故障、环境温度>40℃、通风不良。
-解决:
-清理散热风道灰尘;
-检查风扇运转状态;
-改善机房通风或加装强制散热设备。
5.E09(缺水保护)
-原因:水箱水位过低、液位传感器故障或信号线断开。
-解决:
-检查水源是否充足;
-清洁/更换液位浮球或电极;
-检测传感器接线是否松动。
6.E11(通信故障)
-原因:PLC与变频器通讯中断、信号干扰或参数错误。
-解决:
-重新插拔通讯端子;
-检查屏蔽线接地是否良好;
-核对控制器地址码与波特率设置。

广州双新环保设备:定压补水真空脱气机组安装高度有讲究
定压补水真空脱气机组是现代暖通空调及水系统不可或缺的设备,其安装位置,变频供水装置订制,特别是安装高度,绝非随意之举,直接关系到系统的稳定、与安全运行。广州双新环保设备提醒您,安装时务必重视以下几点:
1.原则:高于系统点
*这是关键的要求!机组的安装位置(尤其是其脱气罐/定压罐的接口)必须高于系统水路的物理点(如系统处的散热器、风机盘管或管道高点)。
*原因:机组的功能之一是持续脱除系统中的游离气体。如果机组安装位置低于系统点,这些高点处极易形成气袋,气体无法依靠密度差自然上升至机组被排出,导致系统气阻、局部不热、水泵气蚀、噪音增大、设备氧化腐蚀加剧等一系列严重问题。
2.影响系统静压与水泵运行
*安装高度直接影响系统对水泵入口提供的静压头。机组安装位置越高,系统对水泵入口产生的静压头就越大。
*过低的风险:如果安装位置过低(即使勉强高于点但余量不足),可能导致系统静压不足,降低水泵的有效净正吸入压头(NPSHa)。当NPSHa低于水泵所需的NPSHr时,会发生气蚀,严重损坏水泵叶轮和密封,产生剧烈噪音和振动。
3.优化脱气效率
*较高的安装位置(在满足高于点的基础上)有利于系统内析出的气泡更顺畅地向动汇集到机组顶部的脱气罐,被真空装置抽除,从而提升整个系统的脱气效率。
4.保障定压稳定性
*适当的安装高度有助于维持系统压力设定的稳定性和响应速度。过高或过低(尤其是不满足高于点)可能导致压力波动异常、补水或泄压动作频繁。
5.兼顾安装与维护便利
*在满足上述技术要求的前提下,也应考虑设备安装、操作(如观察液位、操作阀门、设置参数)、日常维护(如更换补水过滤器、检修阀门)以及未来可能扩展的空间便利性。通常建议安装在设备机房内通风良好、易于操作的位置。
总结:
广州双新环保设备定压补水真空脱气机组的安装,首要且必须遵循的铁律是:机组安装位置必须高于被服务水系统的物理点。这是确保系统有效排气、防止气阻、保护水泵免遭气蚀破坏的基石。在此基础上,再综合考虑静压需求、脱气效率、压力稳定及操作维护的便利性。严格遵守安装高度规范,是保障整个水系统长期、稳定、安静运行的关键一步。安装前务必仔细阅读设备手册并咨询技术人员。
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