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直缝焊管机组的挤压辊装置，包括:支撑框架，挤压框架，传动丝杠，滑块，侧立辊，还包括一锁紧顶杆和制于框架外侧板上的过孔，制于框架加强筋上的导向孔，支撑框架固装在支撑框架上，传动丝杠，滑块，侧立辊均左右对称安装的两组，滑块滑动安装在支撑框架顶面，侧立辊转动安装在滑块内，传动丝杠外端转动安装在支撑框架上，内端与滑块下底部旋接，直缝焊管机组价格，锁紧顶杆转动安装在过孔和导向孔内，内端顶部顶压在滑块上部;顶杆头通过固定机构与丝杠外端固定，直缝焊管机组，固定机构与丝杠外端转动连接且不能相对滑动。
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使用直缝焊管机组时会遇到哪些故障：
1、划伤
在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确，或上下导向辊轴承损坏，不能很好的控制管坯，使之与导向套产生磨擦后形成。
2 挤压焊接机构划伤
挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底部，原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。
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大口径厚壁钢管生产工艺主要是通过张力减径来完成的，这是一种空心母材无芯棒的连续轧制工艺。在保证母管焊接技术的前提下，焊管张力减径工艺是将整根焊管加热到950度以上，然后用张力减径机(张力减径机有24道次)轧制成各种外径和壁厚的成品管。
该工艺生产的热轧钢管与普通高频焊管存在本质的区别，焊缝的金相组织和力学性能可与加热炉加热后的母材一致。另外，直缝焊管机组销售，钢管的尺寸精度可以通过多道次张力减径机轧制和大口壁钢管的自动控制来实现。
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