




旋转速度与频率:旋转清堵机的旋转速度决定了清堵组件与物料的作用频率。一般来说,在一定范围内,适当提高旋转速度,可增加单位时间内清堵组件对物料的扰动和刮擦次数,能更快速地破坏物料的结拱和堵塞结构,但速度过高可能会导致电机过载、设备磨损加剧等问题。
设备尺寸与仓体匹配度:旋转清堵机的尺寸需与所应用的料仓或管道尺寸相匹配。若设备过小,对于较大的料仓或严重的堵塞情况,可能无法有效覆盖和处理;若设备过大,可能会造成空间浪费,且在一些情况下,反而会因与仓体或管道的适配性问题,影响清堵效果。

旋转清堵机操作规程
一、操作前准备
设备检查
检查旋转清堵机外观是否有损坏、变形,各部件连接螺栓是否紧固,有无松动、脱落现象。
查看旋转仓体、固定仓体的焊缝是否有开裂,仓壁是否有磨损、穿孔等情况。
检查清堵组件(如刮刀、叶片等)是否安装牢固,刀刃是否锋利,有无磨损、变形。
确认驱动装置(电机、减速器、传动轴等)外观完好,电机接线是否正确、牢固,无破损、短路等隐患。
检查润滑系统,润滑油液位是否在正常范围内,油质是否良好,油管是否畅通,有无泄漏。
查看密封装置是否完好,密封垫有无老化、变形、损坏,确保设备密封良好,防止粉尘泄漏。

旋转部件卡顿或卡死
故障现象:旋转清堵机的旋转轴、叶片等部件在运行过程中出现卡顿现象,甚至完全卡死,无法正常旋转。
故障原因及处理:
物料粘结或堆积:粘性物料粘附在旋转部件表面,或物料在设备内部堆积过多。停机后,强制卸料器,使用工具小心清理旋转部件表面和设备内部的物料,强制卸料器厂家,对于粘性大的物料,可使用适当的溶剂进行溶解清理,清理完毕后,检查部件是否能正常转动。
轴承损坏:轴承长期使用,润滑不足、磨损严重或进入杂质等,导致轴承损坏。拆卸旋转部件,港口卸船料仓强制卸料器,检查轴承的磨损情况,如有磨损、裂纹或卡涩等问题,强制卸料器用途,及时更换新轴承,同时,清洁轴承座,添加适量的润滑脂。
异物进入:如金属碎片、石块等异物进入设备,卡住旋转部件。停机切断电源后,打开设备检查门,仔细查找并取出异物,检查旋转部件是否因异物卡滞而受损,如有损坏,进行修复或更换。

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