





直角铣头在五轴加工中的刀尖点补偿技术
针对直角铣头在五轴数控加工中刀尖点位置线性补偿的技术难题,通过对直角铣头的安装方式及刀尖点补偿算法等研究,采用了刀具参考点偏置补偿法、控制器双向刀长补偿法,钻孔动力头厂家,解决了直角铣头在不同机床结构、不同数控系统的加工中心上,对内部空间狭小的复杂结构进行加工时易出现主轴干涉和运动轴超程的共性瓶颈问题,大幅度提升了加工中心的加工范围与适应性。目前,直角铣头已在多个航天器型号的复杂结构研制中得到成功应用。
五轴联动数控机床技术:带 B 轴功能的高刚性五轴铣头
铣头壳体为中空设计,下 部中间位置安装刀具主轴,其特征在于铣头壳体两侧安装铣削动力齿轮机构和 B 轴动 力齿轮机构。
为铣头隐去铣头壳体的内部结构图。如图所示,图 2a 左侧安装 B 轴动力齿轮机构,右侧安装铣削动力齿轮机构。西门子内置电机 1 安装在铣头壳体内,为 B 轴动力齿轮机构的动力来源,它的输出端连接行星齿轮减速机 2,减速比 为 i=22,减速机的输出端为法兰式输出,通过法兰盘连接 B 轴动力齿轮机构的输入轴。
此铣头通过适配体4与滑枕连接,在适配体4上,安装了欧度插头5,它与滑枕端 面的欧度插头进行对接,是 B 轴内置电机 1 的电源。铣头通过 4 个拉钉 6 被的拉 紧在滑枕端面。在适配体 4 上,车床动力头厂家,安装了若干个快换接头 7,通过这些快换接头,把冷却水,液 压油,数控动力头厂家,气体等介质传递到铣头所需的各个位置。

铣头厂家浅析带 B 轴功能的高刚性五轴铣头
铣头 B 轴旋转轴电机电源线经过一个空气断路器连接在功率模块 B 轴的 输出口,吉林动力头厂家,通过数控系统 PLC 控制,使铣头脱开断电。铣头 B 轴旋转轴电机的电机编码器 和 B 轴光栅分别连接在功率模块的各编码器接口上,B 轴数控系统功率模块通过电机编码 器和光栅反馈位置信号完成对 B 轴电机的全闭环控制。C 轴旋转电机与主轴电机采用与 B 轴相同的控制连接方式。各模块动力线与编码器线在滑枕上端及滑枕内部均有链接插头, 以便拆卸滑枕和装配时断开使用。铣头 B 轴在滑枕下端单独设置可插拔的电器插头,用 来脱开铣头时使用。
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