自动沾锡机 -保养维护
1、 日常保养
①沾锡机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在沾锡机顶部，中山导线裁线沾锡机，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。
③沾锡机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开沾锡机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）
2、二级保养
沾锡机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
沾锡机的性能说明
1、自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头。
2、温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。
3、高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，中山导线沾锡机公司，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。
这款机器，大小线通用兼容性比较强，小到USB线大到电源线，尤其适合线材种类较多的厂家。速度可到达2100条/小时，是手工的5－6倍。体积小不占地方。工作台是按方便工人坐着作业设计的，大大降低员工疲劳强度，提高工作效率。本机采用可编程控制器（PLC）控制，人机界面操控。可设定巡航模式，中山导线打端沾锡机，只需按一次开关就可以一直不间断的作业，摆脱了全自动单头沾锡机以往每操作一次就需要按一次开关的弊端，中山导线沾锡机，维修调准确报警并显示故障点。
全自动双头沾锡机：可实现线材两端切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、双端沾锡等功能。
单头扭线打端沾锡机：可实现线材一端打端子，另一端扭线、剥皮、沾锡等功能。
全自动并线打端沾锡机：专为排线单端剥皮打端，另一端剥皮、产剥、沾锡之用，前端可实现剥皮，半剥及打端功能，后端可实现剥皮、半剥及沾锡功能，各功能之间全电脑数字化操作，更换线材只需更换分线模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自动打头打端沾锡绞线机：针对有绞线需求线材的设备，可实现裁线、打端、沾锡绞线一体化，以提高生产效率。
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