为确保无硫纸的终产品具有真正的“无硫”特性，必须从原材料开始进行严格的控制和管理，贯穿整个生产过程。以下是关键措施：
1.严格筛选低硫/无硫原生纤维：
*木材选择：优先选择已知硫含量极低的木材品种作为纸浆原料。某些阔叶木（如桦木、杨木）通常比针叶木含硫量更低。
*原料检测：对采购的木材或木片进行硫含量检测，设定严格的硫含量上限标准，只允许符合标准的原料进入生产流程。这包括检测木材本身含有的有机硫化合物（如含硫氨基酸）以及可能吸附的无机硫（如来自土壤或空气的硫酸盐）。
*供应商管理：与可靠的供应商建立长期合作，确保其提供的纤维原料符合无硫要求，并具备可追溯性。
2.使用无硫化学添加剂：
*漂白剂：避免使用含硫的传统漂白剂（如二氧化氯漂白中可能产生的硫化物副产物，或含硫的还原剂）。采用无元素氯漂白或全无氯漂白工艺。ECF漂白主要使用二氧化氯（ClO?）和（H?O?）、臭氧（O?）等，能有效减少含硫有机氯化物（AOX）和硫酸盐等含硫副产物的生成。TCF漂白则完全不使用含氯化合物，仅依赖氧气、臭氧、等，从根本上了含硫氯化物的产生。
*填料和颜料：精选填料（如碳酸钙、高岭土、二氧化钛）和颜料，确保其本身不含硫或硫化合物（如硫酸钙、硫酸钡），并且在开采、加工过程中未接触含硫物质。供应商需提供无硫证明或检测报告。
*施胶剂、助留剂、增强剂等化学品：所有生产过程中添加的化学助剂（烯酮二聚体AKD、烯基琥珀酸酐ASA、阳离子淀粉、聚酰胺PAM等）都必须明确不含硫元素或其化合物。供应商需提供详细的成分说明和无硫保证。
3.控制回收纤维来源与处理：
*如果使用回收纤维（废纸），必须极其谨慎：
*控制：只允许使用已知来源、经过严格筛选的“无硫级”回收废纸。普通废纸可能含有大量含硫物质（如含硫油墨、粘合剂、硫酸盐法制浆残留物、含硫填料等）。
*深度脱墨与净化：对回收纤维进行特别强化的脱墨和净化处理，包括多级筛选、浮选、洗涤、分散、漂白等，以去除残留的油墨粒子、胶粘物以及可能存在的含硫杂质。需要专门的工艺设计和化学品组合。
*严格检测：对处理后的回收浆料进行严格的硫含量检测，确保其达到原生浆的无硫标准。
4.无硫生产用水：
*生产用水的质量至关重要。必须使用经过深度处理的软化水或去离子水，去除水中的硫酸根离子（SO?2?）、亚硫酸根离子（SO?2?）等含硫矿物质。这可能涉及反渗透、离子交换等水处理技术。
*定期监测水质，确保硫含量在允许的极低范围内。
5.防止交叉污染：
*无硫纸的生产线（包括浆料制备、造纸机、涂布机、完成设备）与生产普通含硫纸张的线物理隔离或进行的清洁规程切换生产。
*共用设备在切换生产无硫纸前，必须进行的清洗，清除所有可能残留的含硫浆料、化学品或杂质。
总结：
确保无硫纸的“无硫”特性，在于从（木材/回收纤维）抓起，贯穿于所有投入品（化学品、填料、水）的选择和处理，并严格控制生产过程。这要求：
*精选低硫原生纤维或严格控制的回收纤维。
*强制使用不含硫元素的化学添加剂（特别是无硫漂白工艺ECF/TCF）。
*使用深度处理的无硫生产用水。
*建立严格的供应商审核和原料/中间品/成品的硫含量检测制度。
*实施有效的生产隔离或清洁程序，防止交叉污染。
只有通过这种全链条、系统性的控制和管理，才能地消除原材料中引入硫的可能性，从而确保终纸张产品满足严格的无硫要求，适用于需要避免硫腐蚀、硫迁移或硫诱导老化的应用领域（如档案保存、艺术品修复、电子元件包装、特殊食品包装等）。
PCB线路板隔层无硫纸
PCB线路板隔层无硫纸：守护电子心脏的纯净卫士
在精密电子制造领域，PCB线路板承载着设备的功能，其生产、存储和运输过程中的保护至关重要。其中，隔层无硫纸扮演着不可或缺的“纯净卫士”角色，尤其在多层板叠放或成品板包装时广泛应用。
无硫纸的使命是消除硫污染风险：
*硫的危害：普通纸张或含硫材料在特定温湿度环境下，会缓慢释放出微量的硫化物气体（如）。
*灾难性后果：这些硫化物会与PCB上的银触点、银浆线路或某些焊料合金发生化学反应：
*硫化银生成：导致银质材料表面发黑、腐蚀，造成接触电阻激增甚至断路。
*焊点/线路腐蚀：影响电路连接的可靠性和导电性。
*“银迁移”加速：硫污染可能加剧银离子在潮湿环境下的迁移，引发短路风险。
*失效模式：终表现为设备间歇性故障、功能完全失效，黄浦卷筒无硫纸，且问题具有潜伏性和难以追溯性。
无硫纸的关键特性与应用：
1.严格控硫：采用特殊工艺制造，卷筒无硫纸生产厂，确保硫及硫化物含量极低（通常要求<8ppm），卷筒无硫纸生产厂家，从源头杜绝污染源。
2.物理保护：提供良好的缓冲、隔离和防刮擦性能，保护精密线路和元器件。
3.化学惰性：材质稳定，不释放其它腐蚀性气体或酸性物质。
4.应用场景：多层PCB压合工序间的隔离、成品PCB板之间的分隔、PCB包装内衬、载板托盘内衬等所有需要直接接触PCB表面的隔离场合。
行业标准与选择：
遵循IPC-1601（印制板储存与包装）和J-STD-033（潮湿敏感器件处理）等标准要求，对关键区域（尤其含银部件）的包装隔离材料必须使用认证的无硫材料。选择时应关注供应商提供的无硫检测报告（常用方法如ASTMD7183或类似标准），确保其持续符合要求。
结论：
看似普通的隔层无硫纸，实则是保障PCB长期可靠性和良品率的关键防线。它通过主动隔绝硫污染这一隐形，守护着电子“心脏”的纯净与功能完整。在追求高可靠性的电子制造中，使用合格的无硫隔层纸绝非小事，而是不可或缺的质量保障环节。
无硫纸（又称无酸纸）的厚度规格通常以其克重（g/m2）来表示，这是纸张行业的衡量标准。克重直接反映了纸张的厚薄和密度，与纸张的物理强度、挺括度和手感密切相关。常见的无硫纸克重规格范围如下：
1.90g/m2-120g/m2：
*特点：相对较薄，但仍比普通复印纸（通常70-80g）更结实耐用。
*用途：常用于需要长期保存的文件、信纸、便签、档案文件、证书衬纸、轻型绘画草图或速写本内页。这个范围提供了良好的耐久性和书写/打印性能，同时保持一定的经济性。
2.150g/m2-180g/m2：
*特点：中等厚度，具有较好的挺括度和抗撕裂性。手感更厚实，不易起皱或卷曲。
*用途：非常常见且用途广泛。广泛用于：
*的素描、木炭画、色粉画（作为素描本或单张画纸）。
*版画（如石版画、丝网印刷）的打样或终作品。
*重要文件、证书、奖状的正文纸张。
*需要更好耐久性和质感的档案材料、文件夹封面。
*一些的笔记本内页。
3.200g/m2-250g/m2：
*特点：厚实、挺括，具有很高的强度和稳定性。耐折、耐揉搓，能承受一定的湿度和反复翻阅。
*用途：
*绘画：非常适合水彩画（轻到中等湿画法）、画（薄涂）、混合媒介（干性为主）以及需要更坚实支撑的素描和色粉画。
*版画：常用于高质量版画的终印制。
*证书/封面：制作证书、文件夹封面、书籍封面衬纸、相册内页、名片（虽然名片常用更高克重）。
*模型制作：需要一定厚度的纸模型。
4.300g/m2及以上：
*特点：非常厚重、坚硬，接近卡纸或纸板的质感。具有极高的强度和尺寸稳定性。
*用途：
*艺术创作：主要用于水彩画（可承受大量水分和反复修改）、画（厚涂）、需要极强支撑的混合媒介作品、高质量的版画印制。
*装帧与保护：制作书籍封面、精装书壳衬板、文件夹硬壳、包装、展示卡、模型结构件等。
*这个克重通常被称为“纸板”或“卡纸”，在无硫领域常用于需要保护和持久性的艺术或档案应用。
需要特别注意的关键点：
*克重vs.厚度(μm)：虽然克重是主要规格，纸张的实际物理厚度通常用微米(μm)表示。不同品牌、不同工艺（如压光处理）生产的同克重纸张，其实际厚度（μm）可能会有细微差异。例如：
*90g无硫纸可能在100-120μm左右。
*150g可能在180-220μm左右。
*250g可能在300-350μm左右。
*300g可能在400μm以上。
*用途决定厚度：选择哪种厚度主要取决于终用途。
*书写/文件/轻型素描：90-150g足够。
*通用艺术（素描、色粉、版画）：150-250g是主流。
*湿媒介绘画（水彩、）或需要硬挺支撑：200g及以上，300g+是水彩纸的标准。
*装帧保护：250g+甚至300g+。
*无硫：无论厚度如何，无硫纸的价值在于其酸中性（pH值7或稍高）和碱性缓冲剂，确保长期保存不酸化变黄变脆。厚度主要影响的是物理性能和适用场景。
*品牌差异：不同品牌的无硫纸产品线可能覆盖不同的克重范围，且同克重下可能有不同纹理（如细纹、中粗纹、粗纹）可选。
总结来说，无硫纸常见的厚度规格集中在90g，120g，150g，180g，200g，250g，300g这几个克重档次。其中150g-250g是艺术创作（素描、版画、色粉、轻型水彩）和重要文件保存的范围。选择时务必根据具体用途（绘画媒介、装帧要求、手感需求）来决定合适的克重。购买时，克重是的参考指标。