清灰有故故障原因：当系统在视场中检测到灰尘，或在融接之后光纤过细、过粗、出现黑色条纹等现象而导致此故障。
排除故障步骤：
1. 光纤表面是否沾有灰尘？“是”则重切。
2. 显示器中是否显示有灰尘？“是”则观察灰尘是否清晰，若清晰则清洁CCD摄像机，不清晰则清洁反光镜及镜头。
3. 融接之后光纤是否过细、过粗或出现黑色条纹？“是”则重新设置放电参数。
暂停故障原因：电极驱动到达极间限制，而相应传感器并未动作，则导致此类故障。
名词解释:
· ZL：左侧光纤夹电机
· ZR：右侧光纤夹电机
· MSX：显微镜垂直运动电机
· MSY：显微镜前后运动电机
· VX：右侧V形槽电机
· VY：左侧V形槽电机
排除故障步骤：打开机盖，用酒精棉清洁相应传感器表面，检查传感器
1. 连线。2. 相应时间极限参数设置是否正确？“否”则修改参数。3. 电源电压是否稳定？“否”则关机，重新启动。
应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验，日本电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量蓄电池，适宜于各种大中型光缆工程。熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机会二为一，住友光纤熔接机看不见光纤维修，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小，适宜于中小型光缆工程。
熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。
切断角度大故障原因：自动融接过程中，系统检测到光纤端面角度大于设定极限值，导致此故障。名词解释：
光纤端面角度（亦称切断角）是由光纤的垂直线与一条假设的、由断面长短两端点所形成的直线构成。参数表中84、85、144号参数分别为SM、GI、DSP光纤。
排除故障步骤：1. 光纤端面角度是否过大？“是”则重切。2. 光纤断面是否沾有灰尘？“是”则重切。3. 显示器中是否显示有灰尘？“是”则观察灰尘是否清晰，若清晰则清洁CCD摄像机，不清晰则清洁反光镜及镜头。
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