




5运行:当各参数设置完成后点击“运行”按钮,设备发出“滴滴”的提示音,由红色转为黄色闪烁三次,再转为绿色设备正式进入运行壮态,可投入产品进行生产。6停止:当出现生产异常情况或生产完成时点击“停止”按钮,设备将终止所有运行的程序,让设备处于静止壮态。7关机:生产结束后应关闭总电源开关,将开关至于“0ff"位置。遇紧急情况可直接关掉急停开关,再关闭总电源,重开急停开关时或电源开关时,应保证无危险性。注意:不能频繁按下急停开关。按下以后需10秒后才允许上电,以防电控系统发生故障而影响正常工作。

在世界范围内,包装机械的发展历史比较短,科学技术发达的欧美各国大体上是在20世纪初起步,直到50年代才加大发展步伐。从20世纪初到第二次世战结束前,在医类药、食品、火柴、日用化工等工业部门]实现了包装作业的机械化;50年代,包装机广泛采用人普通电开关和电子管为主要元件的控制系统,实现了初级自动化;60年代,包装机中采用机电光液气综合技术明显增多,机种进一步扩大,在此基础上实现了的自动包装线;70 年代,将微电子技术引入自动包装机和包装线,上下贴标机价格,实现了由电子计算机控制的包装生产过程;从80至90年代初开始,在某些包装领域里将微机、机器人更多的应用于供送、检测、管理等方面,准备向柔性自动包装线和“无人化”自动包装车间过渡。

每日下班前:每日下班时应关断电源、气源,在确认电源已断开的情况下还须做如下工作:1)对机器进行清洁,可用干的软布擦拭机器的外表面,在尘埃较多,上下贴标机,又擦拭不到的地方,可用压缩空气吹扫。2)输送带如有粘性异物可用绞干的湿布擦拭。3)擦拭时,要注意观查机器上是否有松动的螺钉,上下贴标机厂家,如发现有松动的地方,盘纸上下面贴标机,应即刻旋.紧。2定期维护:1) 每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护,更换摩擦片,并在同步带轮轴承中加少许黄油,同时用压缩空气清洁送标器内部。2)每月对测量传感器要进行清洁处理。3)每月用清水清洗调压阀滤芯。4)每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护,清除油污,涂上新的黄油。注意:1)禁止取本机的电源带动其它负载,禁止修改变频器参数,确保接触良好。2)清冼设备时,要注意电器元件的防水、防潮处理。

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