每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。
7.4.7.2 当这两道焊缝均合格时，苏州机电工程安装，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。
7.4.7.3 当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。
7.4.7.4 当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。
7.4.7.5 当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。
7.4.8 对要求热处理的焊缝、热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，其硬度值应符合设计文件规定。当设计文件无明确规定时，碳素钢不宜大于母材硬度的120%；合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。
焊缝表面无损检验
7.3.1 焊缝表面应按设计文件的规定，苏州装饰工程安装，进行磁粉或液体渗透检验。
7.3.2 有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。
7.3.3 磁粉检验和液体渗透检验应按国家现行标准《压力容器无损检测》的规定进行。
7.3.4 当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除．消除后应重新进行检验，直至合格。
焊缝表面无损检验
7.3.1 焊缝表面应按设计文件的规定，进行磁粉或液体渗透检验。
7.3.2 有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。
7.3.3 磁粉检验和液体渗透检验应按国家现行标准《压力容器无损检测》的规定进行。
7.3.4 当发现焊缝表面有缺陷时，苏州空调工程安装，应及时消除．消除后应重新进行检验，直至合格。
6.10.4.2 球形补偿器的安装应紧靠弯头，使球心距长度大于计算长度(图6.10.4-2)。
6.10.4.3 球型补偿器的安装方向，宜按介质从球体端进入，由壳体端流出安装(图6.10.4-3)。
6.10.4.4 垂直安装球型补偿器时，壳体端应在上方。
6.10.4.5 球形补偿器的固定支架或滑动支架，安装，应按照设计规定施行。
6.10.4.6 运输、装卸球型补偿器时，应防止碰撞，并应保持球面清洁。
图6.10.4-1 球形补偿器与球心距管段的组合
图6.10.4.2 球心距的安装长度
图6.10.4-3 球形补偿器的安装方向
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