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切不透该怎么办？

1. 如果激光功率下降电流较小，请及时更换激光管，使用更平滑、更大的稳压器，增加激光电流输出，增加输出功率。

2. 要适当降低切割速度，及时合理清洗被污染的反射镜，更换聚焦透镜。

3.对于光路不正确的问题，可以从头调整光路，调整焦距，直到激光击中纸张上一个很圆的点。

4. 切割铜和铝时，对其表面进行抛光或应用吸光材料，以处理高反射率的问题。

5. 定期清理喷嘴内异物，增加辅助气体压力，及时更换冷却系统中的蒸馏水。

激光切割加工切不透的原因和处理方法。为了防止这种现象的发生，在使用过程中应定期进行保养。

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钢板切割出现挂渣现象的原因：上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。

而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；割嘴与工件之间的高度太大，山西钢材加工报价，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。

毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一，在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点：

一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。

二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过培训，再开始使用。

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当切割速度太高时，切口清渣不干净；而当切削速度过低时，材料过多，缺口宽度和材料热影响区过大。

如果激光切割加工速度过快，可能会造成以下后果：

(1) 可能无法切断，火花乱喷。

(2) 有的区域可以切，山西钢材加工厂家电话，有的区域不能切

(3)全切面较厚，但无溶液污渍。

(4)切割断面呈斜线，下半部产生溶液污渍。

如果激光切割加工速度过慢，则会有以下情况：

(1) 造成过熔，切削面粗糙。

(2）割缝变宽，尖角部分熔化。

(3）影响切割效率。

确定合适的切割速度，从切割火花判断激光切割速度是否可以提高或降低

(1) 火花自上而下蔓延

(2)如果火花是倾斜的，说明切割速度。

(3) 火花不扩散且很少。如果它们聚集在一起，则表明速度太慢。激光切割加工速度合适，切割面呈现比较稳定的线条，下半部没有熔痕。

工件材料对激光切割精度有一定影响。同一情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一种材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。