




电化学去毛刺工艺描述
电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件,特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。
电化学去毛刺的优点
电化学去毛刺的不同优点如下:
● 精i确:电化学去毛刺一个精i确、精密的去毛刺过程。
● 稳定:通过设备参数调整得到我们想要稳定的去毛刺效果。
● 高i效:可在5到10秒内将毛刺从工件上去除。
● 低耗:电化学去毛刺有助于降低劳动力成本。

去毛刺机原理:干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速,电化学去毛刺机销售,由喷嘴喷出,冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃),在常压条件下由固态升华成气态,吸收大量热量,导致待清洗表面的温度很低,脆性加大,干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时,动量瞬间消失,立即气化,体积瞬间膨胀800倍,形成微型爆i炸,齐齐哈尔电化学去毛刺机,把污垢或毛刺吹走。

去毛刺机
扇形片冲制后,每张冲片均需经过严格的去毛刺,电化学去毛刺机生产,使冲压过程中的毛刺控制在很小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍,在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式,也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是:转动速度快,可达10~35m/min,砂带更换简便快速,能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上,沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制,保持恒压,当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。

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