




物料特性
物料硬度:如果物料硬度高,如矿石、煤矸石等,对清堵机的叶片、刮板等部件磨损严重。长期处理这类物料,部件磨损速度快,需要频繁更换,从而影响设备整体使用寿命。
物料粘性:粘性大的物料容易粘附在清堵机的部件表面,增加清堵难度和设备负荷。例如,处理潮湿的粘土、污泥等粘性物料时,物料会粘在叶片上,使叶片转动阻力增大,电机负荷增加,可能导致电机过热损坏,或使传动部件磨损加剧。
物料湿度:湿度高的物料可能会引发设备部件生锈腐蚀,特别是在含有腐蚀性成分的物料中,腐蚀作用更明显。同时,潮湿物料还可能导致结块,加大清堵机的工作压力,影响设备使用寿命。
清堵机操作流程
物料检查
观察料仓或管道内物料的堆积情况,判断堵塞程度和位置。
检查物料中是否混入了大块异物(如石块、金属等),如有,应在启动设备前清理干净,避免损坏清堵机。
电气系统检查
确认控制柜内各电气元件外观正常,下料管清堵装置,无烧焦、开裂等异常现象。
检查各控制开关、按钮是否灵活可靠,开封清堵装置,标识是否清晰。
测量电源电压是否正常,三相电压是否平衡,其偏差应在设备允许范围内。
检查控制系统的接线是否牢固,有无松动、虚接现象,确保控制信号传输正常。
旋转部件卡顿或卡死
故障现象:旋转清堵机的旋转轴、叶片等部件在运行过程中出现卡顿现象,甚至完全卡死,无法正常旋转。
故障原因及处理:
物料粘结或堆积:粘性物料粘附在旋转部件表面,或物料在设备内部堆积过多。停机后,使用工具小心清理旋转部件表面和设备内部的物料,原煤仓旋转清堵装置,对于粘性大的物料,可使用适当的溶剂进行溶解清理,清理完毕后,检查部件是否能正常转动。
轴承损坏:轴承长期使用,给煤机清堵装置,润滑不足、磨损严重或进入杂质等,导致轴承损坏。拆卸旋转部件,检查轴承的磨损情况,如有磨损、裂纹或卡涩等问题,及时更换新轴承,同时,清洁轴承座,添加适量的润滑脂。
异物进入:如金属碎片、石块等异物进入设备,卡住旋转部件。停机切断电源后,打开设备检查门,仔细查找并取出异物,检查旋转部件是否因异物卡滞而受损,如有损坏,进行修复或更换。
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