AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被AKD保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，AKD浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。
第二，SAE表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，SAE类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；
第三，AKD表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，AKD只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，AKD在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“桑拿房”，观察SAE表胶纸和AKD表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。
表面施胶剂
交联淀粉的作用机理，三而造纸带给您
在交联淀粉与纤维表面的活性基的选择性吸附下，阴离子纤维相互靠近，形成更多的纤维一纤维键。交联淀粉的动电电位随着浆液体系的酸度下降而下降。
制备原理：
交联淀粉的制备方法通常是将交联剂加到碱性淀粉乳中，住20～50℃卞反应，交联度达到要求后，再经中和、过滤、洗涤、干燥得产品。工业上生产氧化淀粉是在淀粉乳(35%～40%)中加人次氯suan钠溶液，并用氢氧hua钠溶液调pH值到9～10，有时还需加入一定量环氧氯bing烷形成适度交联。当反应达到所需氧化交联度后，将反应液中和至pH值为6.5～7，加入亚liu酸钠，还原来未反应的氧化剂，再经水洗、脱水、干燥得成品。
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纸页施胶度的影响
纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。
完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。
一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。
纸页水分的影响
进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。
因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。
在生产过程中，其水分一般控制在5~10%为宜，这时能获得拾取量。