




铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,不锈钢表面处理技术,较之化学氧化性能更为,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,不锈钢表面处理工艺,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、电化学氧化
抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,严重污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也不逊于三酸抛光。
铝及铝合金表面成膜处理
1.电镀或化学镀处理
电镀和化学镀本身是一项比较成熟的,不锈钢表面拉丝处理,得到金属镀层的表面处理技术。关键在于铝的极强的表面化学活性,使得电镀层对于铝的附着力往往很差,必须采取可靠的专门的镀前预处理,以保证金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理,也俗称浸锌处理。
金属氧化处理的方法
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜,防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。
一:酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较,济南不锈钢表面处理,酸性氧化法较为经济,处理后金属表面所生成的保护膜,耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能,故应用广泛。
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