食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，调味料瓶，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。
塑料包装容器
一般采用模塑法制得，其形态主要决定于成型方法及使用的模具。有时相同(或相似)的形态还可以采用不同的方法制得。例如，中空容器一般采用吹塑成型的方法制得，但也常常采用滚塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或异形容器);周转箱一般采用注射成型的方法制造，但在一些比较特殊的情况下，为适应使用的需要采用钙塑板拼裁制造(具有质轻、价廉的优点，但强度稍逊)或者由预发泡聚珠粒模塑成型(具有特别突出的隔热性能及良好的缓冲抗震能力)，甚至采用片材热成型的方法制造(成本低但强度有限)。
简练
说起油瓶的轻量化，瓶装水作业是个典型的比方。跟着时间的推移，瓶装水的油瓶材料越来越倾向于向轻质化翻开，以削减糟蹋。可是，如今出产商们现已到了翻开的瓶颈期间——找不到比PET瓶更轻质的油瓶了。
由此能够想到，将来，有着轻质特征的塑料将会是许多出产商会选择的油瓶材料。尽管如今这种翻开趋势并不明显，可是现已锋芒毕露。可是，影响塑料油瓶翻开的首要要素在于灌装速度。PET瓶能够完毕1500瓶/分的灌装量，可是袋式油瓶只能抵达400袋/分的速度。
值得一提的是，新的PET瓶灌装技能能够完毕经过瓶颈循环运送瓶子，这一突破性的技能有或许会运用在立式袋的罐装技能中。估量在2014年头，就会完毕这一运用。水务公司一旦选用立式袋油瓶，将为他们的油瓶总重减量50%。
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