




水电阻的基本原理
靠溶解在水中的电解质(NaHCO3)离子导电,电解质充满于两个平面极板之间,6kv电机软起动器电解液,构成一个电容状的导电体,自身无感性元件,故与频敏、电抗器等起动设备相比,有提高电动机的功率因数,节能降耗的功能。水电阻串入电动机定子回路以后,不仅能改变电动机的转差率S,达到调速的目的,还能增加电动机起动时的转矩,减小起动电流。具有平滑无级调速,并可使转速达到额定转速。HYT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调转速的,低压电机软起动器电解液,电阻越大,电机转速越低;电阻为零,电机达 到全速。
高压水电阻起动柜工作原理及作用特点,液阻是一种由电解液形成的电阻,导电本质是阴阳离子。阻值正比于相对的二块电极板间的距离,反比于电解液的电导率,极板距离和电导率都便于控制, 阻值可以无级控制和热容量大。液阻的这2大特点,正适合大功率高压电机软启动。传统的启动方式均不能满足工艺要求。
水电阻起动柜应用计算机技术,根据电机、拖动对象及高压电网参数等工艺指标, 利用软件模拟电机启动全过程, 自动描绘出模拟启动曲线,10kv电机软起动器电解液,根据模拟启动曲线, 随机调整液态软启动装置的初始值,寻找满足控制需求的条件,使电机启动的全过程可预测、可调整、可控制。
水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,山东电机软起动器电解液,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
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