





针对特种化工品提纯干燥的解决方案
针对催化剂、添加剂、纺织颜料等特种化工品在提纯干燥过程中存在的易粘附、易堵塞、热敏性高等问题,无锡双瑞筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备提供了有效的解决方案:
l 密闭操作: 密闭的生产环境可防止物料与空气接触,避免氧化等风险,并减少对环境的影响。
l 在线清洗: 在线清洗系统可有效防止物料粘附堵塞,连续真空过滤机厂,确保设备运行。
l 准确控温: 精密的温控系统可根据物料特性设定干燥温度,确保物料在安全有效的状态下干燥。
双方深入交流达成合作意向
在长达4小时的交流研讨中,双方深入探讨了特种化工品提纯干燥的工艺技术,并对无锡双瑞筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备在相关领域的应用前景进行了充分肯定。某特种化工品生产公司对无锡双瑞的技术实力和产品性能表示高度认可,并期待双方能够进一步加强合作,共同推动特种化工品提纯干燥技术的进步。
筒锥式过滤洗涤干燥机:氟化工物料提纯干燥的利器
针对氟化工物料的特性,双瑞机械推出了筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备,该设备集过滤、洗涤、干燥功能于一体,连续真空过滤机厂家,能够有效解决氟化工物料提纯干燥过程中存在的技术难题。
分离:筒锥式过滤洗涤干燥机采用的过滤技术,连续真空过滤机,能够分离氟化工物料中的固液相,限度地减少物料损失。
充分洗涤:该设备配备了强大的洗涤系统,能够对氟化工物料进行充分洗涤,去除其中的杂质和残留溶剂,提高产品纯度。
均匀干燥:该设备采用均匀的加热方式,能够对氟化工物料进行均匀干燥,避免物料出现局部过热或烧焦现象。
安全生产:规避氟化工物料干燥过程中的风险

近年来,由于各种药品事件的发生,我国药品监管系统及生产企业越来越重视无菌药品的生产,特别是近期新版GMP的标准基本和欧盟一致,同时对生产设备的要求也进一步提高。在制药、食品行业中,固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料工艺过程需要封闭的连续操作,为了尽可能降低生产污染、交叉污染风险,便于操作和清洁,必要时需进行消毒和灭菌。
在制药行业中,无菌原料药品的在提炼或合成过程后是通过结晶过程来得到zui终的药品晶体。含有药品晶体的结晶悬浮液,首行过滤,实现晶体和母液的固液分离,连续真空过滤机哪家好,得到滤饼层,然后利用洗涤装置喷洒洗液,对滤饼进行泡洗或淋洗,进行工艺要求的一定洗涤次数后,再次分离母液,然后对晶体进行干燥,干燥一定时间后取样检验,合格后成为药品成品。zui后进行卸料、运输、定量包装或分装。而目前公知的设备离心机、单锥干燥机无法实现上述工艺步骤在同一设备内进行密封操作,同时还不能保证药品或食品是在无菌、卫生的条件下进行生产的。
一般来说,无菌原料药生产通常是把生产过程中的后处理产品精制与无菌化过程结合在一起,作为生产工艺上的一步操作单元来完成。无菌性及不溶性微粒的污染是无菌原料药区别于非无菌原料药的两大主要特征,所以无菌级原料药过滤洗涤干燥三合一(原多台设备的功能集中优化到一台设备来完成多个工作内容的设备)直接关乎产品生产工艺及质量,是无菌原料药生产所采用的主要设备保障。
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