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激光切割不同材料时需注意哪些事项?
1、结构钢：这种材料用氧气切割，效果会很好。当使用氧气作为加工气体时，波纹管卷圆加工多少钱，切削刃会轻微氧化。
2、不锈钢：切割时需要氧气。如果边缘氧化不要紧，用氮气得到的边缘没有氧化和毛刺，不需要再做任何处理。
3、铝：虽然有很高的反射率和导热率，但厚度小于6mm的铝可以切割，这取决于合金类型和激光能力。氧气切割时，切割面粗糙坚硬。使用氮气时，切割表面光滑。
4、钛：钛板用气和氮气作为加工气体切割，其他参数可参考镍铬钢。
5、铜和黄铜：两种材料都有很高的反射率和非常好的导热性。厚度在1mm以下的黄铜可以用氮气切割，厚度在2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。
6、合成材料：切割合成材料时，请牢记切割的危险和可能排放的危险物质。
7、有机物：所有有机物切割都有着火的危险。木头、皮革、纸板、纸张都可以用激光切割，切割刃会。
波纹管卷圆加工
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钢板“折弯开裂”，因剪切加工引起的几点原因及解决措施
（1）毛刺或细小裂纹引起开裂：材料经剪切或冲裁后，在边缘常出现毛刺或细小裂纹，弯曲时易形成应力集中而被折裂。
对此采取的工艺措施为：①经剪切或冲裁后的工件，折弯时保证剪切面向里，即处于受压状态。② 折弯前对工件进行去毛刺处理，折弯后可对折裂处使用手工砂轮机修磨。
（2）剪切残余内应力引起的开裂。情况和图一类似，但是即便是翻面和清除毛刺裂纹也还是会出现开裂，折弯角度、弯曲半径也均符合标准。
这种情况可能是材料剪切过程留下的残余应力太多和加工硬化改变了材料的塑性，导致材料折弯开裂，多数情况下只从剪切部位开裂。
对此采取的工艺措施为：①改变加工工艺，先折弯再剪切。② 改变零件设计图纸和加工工艺，在开裂位置慢速钻孔防止形成内应力或释放内应力，或者加大折弯半径。改变零件设计图纸，在开裂位置钻孔，防止形成内应力或释放内应力③在开裂部位采取应力消除措施，大同波纹管卷圆加工，比如用火焰烘烤该位置，温度控制在150-200℃左右，加热烘烤宽度和时间根据材料厚度和开裂深度具体情况而定，切忌把钢材烘烤过度改变了材料组织性能。
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钢板加工对员工的要求及主要计算方法
进行钢板加工时，必须选择真正有实力的员工进行作业。
1、如果员工要从事钢板加工工作，那么，就必须要有相关的才行，如果没有则不建议让其从事这个工作，而且，在正式开工之前必须要确保准备工作和交接工作都做到位。
2、员工要对当天生产的相关计划和图纸进行认真核对，如果核对的时候发觉有异常就要及时上报并且按照要求来进行合理的改正。
3、正式从事生产前，选择的钢材规格和材料能否满足生产需要，否则必须及时更换材料。
4、员工在工作前，必须确保现场满足相关安全要求，并且设备正常运行，并且状态比较好。
5、因为在钢板加工的时候需要用到火焰来确保加工效果，所以，在工作前必须要检查看火焰是否能够满足切割需求的温度，如果没有满足则需要结合情况进行合理调整。
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