钢结构平台铺板的构造要求1、有条件时，钢结构平台铺板应尽可能在工厂与梁捍连为整体后运输安装。需现场安装的平台板应预先裁切拼焊为符合梁格的若干分块部件后再进行安装。2、钢结构平台中要求局部设置的活动平台板的，应按机械卸装或人工卸装等条件合理分块，并沿周边设置镶边加劲助及提环；由人工卸装时，由板自重产生于每提环的提取力不宜大于0。25kn平台板开孔处均应进行构造加强。3、钢结构平台铺板下一般均需按一定间距设里加劲肋，其作用为:1)保证铺板有一定的刚度，多层钢构平台，其间跳一般为板厚的100-150倍；2)作为洞口的镶边板件；3)作为较小集中荷载(如钢架楼梯，支架等)作用处的加强措施；4}必要时作为铺板的边界支承小梁，起承载作用。
钢结构平台设计载荷1、距下方相邻地板或地面1。2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边缘应设置防护栏杆。2、在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，钢构报价平台，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。3、钢结构平台的设计载荷应按实际使用要求确定，并应不小于本部分规定的值。4、整个平台区域内应能承受不小于3kN/㎡均匀分布活载荷。5、在平台区域内中心距为1000mm，钢构平台制作，边长300mm正方形上应能承受不小于1kN集中载荷。
钢结构平台的加工工艺钢结构平台在制孔时，螺栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，合肥钢构平台，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30mm--50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
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