铜铝复合散热器是根据我国供暖情况自主研制而成的新型暖气片,是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件。走水部分为紫铜管,散热部分为铝型材,发挥二者各自优势,具备强的散热性、抗腐蚀性、装饰性、广泛的适用性。其外观造型多种多样,颜色丰富多彩,可以满足不同消费者的需求。
较强抗腐蚀能力。铜铝复合散热片采用液压胀接技术,j确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙,该类型的散热器热媒流经的全部为紫铜管,而铜管抗腐蚀性强,无需做内防腐处理,一般使用年限在30年以上。c强的散热性能。铜铝复合散热片的紫铜管与铝型材紧密结合,极大发挥了铝型材散热能力强的优势,散热量比传统单水道散热器要高出80%,且优化的对流空气使得在散热量相等的情况下,消耗量减少,降低了资源消耗。
具有良好的耐腐蚀性:铝比铜易腐蚀,但由于铜包铝材料已经完全冶金化,铝完全被铜所覆,不会被水、空气接触,完全达到与铜一样的性能。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差,加速电化腐蚀,造成电缆端部烧毁的隐患。对于铝导体,特别是在沿海地区,大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面,易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀,形成孔洞、裂纹和微电池,加剧铝导体的腐蚀。
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铜铝复合翅片管由于各种因素的影响
铜铝复合翅片管由于各种因素的影响,铜合金翅片管在体积大小方面也有很大的差异,对于生产厂家来说,基本都是根据消费者的需求设计和制作铜合金翅片管的,因此实际需求在很大程度上直接影响到了铜合金翅片管的体积大小。其次,铜铝复合翅片管批发,尽管都是同一种产品,但是由于厂家不同的缘故,所选择的制作材料也是有区别的,这样一来,产品质量的不同导致其自身具有的性质不一样,终影响到铜合金翅片管的大小。翅片管是由翅片和管子两部分构成的,要通过适当的方式将翅片逐片串到管子上,并且还要达到一定的要求才能发挥相应作用,这就涉及到一种串片工艺。高频焊翅片管机床调速传动装置。它包括床头底板,在床头底板上安装有主轴和主轴驱动电动机,主轴的一端安装有卡盘,主轴的另一端设置有卡盘装卡驱动装置,床头底板上还安装有床头驱动机构。
一种是浸镀法,但浸镀前管子和翅片都必须经过化学处理,以清除其表面上的氧化物和油垢。由于毛细作用,浸镀的锌能均匀地充满翅片和管子之间的所有间隙,只是这种方法耗费成本较高。另一种是胀管法,也就是将串好的翅片管接到的加压设备上,济南铜铝复合翅片管,用液压法胀大管子通道,铜铝复合翅片管生产厂,使翅片管紧箍在管子上。虽然简单,但一般只能用于延展性能良好的铜、铝等有色金属翅片管,有一定的局限性。接触焊也是密接的方式之一,为避免焊的过程中管子变形,一般要插入芯轴。
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翅片管散热器管排数
翅片管散热器管排数的选择:一般为2-10排,以4-8排为常用。排数少时,铜铝复合翅片管生产商,空气温升低,传热温差大,有利于减少所需的传热面积,但占地面积较大,空气利用率低,投资大,操作费用将按比例增加。排数多,空冷器的布局比较紧凑,设备的投资和操作费用较低,但空气温升高,传热温差小,所需的传热面要增大。此外,空气阻力大,则能耗也将随阻力增加。所以排数多的管束,如认为阻力降太大时,可用增宽关心距,加大翅片间距或减小迎面风速加以弥补。
翅片管散热器:凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器,均可归纳为“翅片管散热器”,也叫热管式换热器。 翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。常用的材料为钢;不锈钢;铜;铝等。
翅片管散热器一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,单位换热面积大等特点。
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